框架零件五軸高速銑削CAM工藝研究.pdf

1、框架零件在醫(yī)療器械行業(yè)、航天業(yè)中，得到了廣泛的應(yīng)用，其外形也越來越復(fù)雜。特別在醫(yī)療器械行業(yè)中，作為直接對(duì)病人進(jìn)行診斷、治療的大型醫(yī)療器械，它們的功能形態(tài)不僅能夠?qū)Σ∪诉M(jìn)行準(zhǔn)確診斷和有效治療，還需要滿足病人的舒適度要求?；谶@種人性化設(shè)計(jì)理論，提高框架零件的制造水平，具有非常重要的意義。本文主要以高速切削理論、CAM技術(shù)、有限元分析理論及現(xiàn)代優(yōu)化設(shè)計(jì)理論為指導(dǎo)，對(duì)框架零件的五軸高速銑削CAM工藝進(jìn)行研究。高速切削產(chǎn)生的熱量小

2、、切削力小及零件變形小，特別適合于輕金屬(如鋁合金)的制造；五軸加工解決了復(fù)雜外形零件，特別是曲面的加工瓶頸問題，極大地提高加工表面質(zhì)量和加工效率；CAM技術(shù)能夠縮短產(chǎn)品的制造周期，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。因此通過研究框架零件的五軸高速銑削工藝，能夠大幅度地提高框架零件的制造水平。本文針對(duì)框架零件鋁合金材料的性能和高速切削的特點(diǎn)，總結(jié)出適合框架零件鋁合金材料高速銑削所需要的刀具類型和切削用量的范圍，并分析了加工過程中，引起鋁合金材料

3、框架零件變形的原因。文中選用典型框架零件立體定向系統(tǒng)固定框架為例，分析零件變形的原因和特點(diǎn)，制定初步的數(shù)控加工工藝方案。通過計(jì)算機(jī)仿真，包括幾何仿真和物理仿真，即刀路軌跡仿真和有限元分析，研究數(shù)控加工工藝對(duì)零件變形的影響，包括走刀軌跡、進(jìn)給路線、切削方法、裝夾方式、切削力及切削參數(shù)的選用，采取預(yù)防和減小零件變形的相關(guān)措施，并對(duì)切削參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，以保證零件的加工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)最小加工成本和最短加工時(shí)間。最后，針對(duì)HERMLE C1