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文檔簡介
1、當集成電路工藝特征尺寸到達45mm節(jié)點及以下時,銅互連工藝中的RC延遲因受尺寸縮小規(guī)則影響而迅速增大,并由此對半導(dǎo)體器件的速度及可靠性產(chǎn)生威脅而成為一個巨大挑戰(zhàn)。為尋求可能的解決方案,半導(dǎo)體工業(yè)界已經(jīng)開發(fā)出各種新工藝和新結(jié)構(gòu)以抑制RC延遲的持續(xù)增大,這些方法主要分為兩類:通過采用低電阻率的互連金屬材料,諸如用Cu代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用的Al,來降低串聯(lián)電阻;及通過使用低介電常數(shù)互連介質(zhì)材料,諸如用SiOC代替SiO2,來降低電容。本文主要從降低串
2、聯(lián)電阻的角度出發(fā),集中于兩個可改善RC延遲的方面進行描述。
論文研究了采用原子層淀積方法(ALD)淀積金屬Ru薄膜的生長過程。根據(jù)文獻報道及實驗中發(fā)現(xiàn),采用ALD方法在各種襯底上的Ru晶粒成核非常困難。因此,對待淀積的襯底嘗試了不同預(yù)處理方法,比如沿襯底表面引入水蒸汽流以引入羥基,將襯底在AuCl2稀釋溶液中浸蘸以通過Au2+進行表面活化,在襯底上用PVD方法預(yù)淀積超薄Ru籽晶層以降低Ru晶粒的成核勢壘,以及使襯底表面經(jīng)受
3、低能量Ar+的轟擊以改善表面化學(xué)狀態(tài)等,通過不同方式改善先體吸附的表面化學(xué)狀況從而提高晶粒密度。實驗結(jié)果表明,低能Ar+轟擊是最有效的,經(jīng)斷面電子透射顯微鏡(XTEM)及其他表征手段證實,經(jīng)Ar+轟擊預(yù)處理及400個ALD生長循環(huán)后,在TaN襯底上獲得了連續(xù)而均勻的Ru膜。采用ALD方法可將具有良好導(dǎo)電性、可直接電鍍的Ru層與當前使用的、優(yōu)秀的擴散阻擋層兼粘合層TaN層相結(jié)合,將為無籽晶Cu互連工藝鋪平道路。
論文研究了在
4、NiSi襯底上采用Cu接觸的工藝及擴散阻擋層研究。研究了Ta/TaN及Ru/TaN作為擴散阻擋層的Cu/NiSi接觸性能,采用四探針方法(FPP),X射線衍射(XRD),俄歇電子能譜(AES),深度X射線光電能譜(XPS),掃描電子顯微鏡(SEM),及透射電子顯微鏡(TEM)技術(shù)研究了樣品的結(jié)構(gòu)特性及熱穩(wěn)定性。引入了較為靈敏的肖特基勢壘特性測試,結(jié)合肖特基勢壘高度擬和和反向漏電流測試來觀察Cu經(jīng)過擴散阻擋層、NiSi后對界面特性的影響。
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