工字鋼軋后控制冷卻過程數(shù)值模擬與優(yōu)化設(shè)計.pdf

1、為了滿足具有更高性能的鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，人們將提高鋼板性能的研究開始轉(zhuǎn)向控軋后再水冷的，以獲得控制冷卻的效果。從此軋后控制冷卻技術(shù)逐漸開始得到了廣泛應(yīng)用。熱軋型鋼應(yīng)用控制冷卻技術(shù)可以提高鋼材的綜合力學(xué)性能，增強鋼材的市場競爭力，是冶金行業(yè)優(yōu)先發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。因此研究熱軋工字鋼軋后控冷機理和控冷模型具有非常重要得意義。 本文應(yīng)用傳熱學(xué)的基本原理，對熱軋工字鋼軋后控制冷過程的傳熱過程進行分析，并采用適當(dāng)?shù)募僭O(shè)和簡化，參考國內(nèi)外

2、控冷資料，研究了冷卻過程中的熱邊界條件，并選擇更符合生產(chǎn)實際的初始條件和邊界條件，利用ANSYS軟件完成了熱軋工字型鋼軋后控制冷卻過程的數(shù)值模擬，獲得工字鋼軋后控制冷卻過程的瞬態(tài)溫度場分布，得出工字型鋼軋后控制冷卻的重要參數(shù)。在此基礎(chǔ)上，利用ANSYS的APDL參數(shù)化設(shè)計語言對熱軋工字型鋼軋后控制冷卻過程進行了參數(shù)優(yōu)化設(shè)計，并且對熱軋工字型鋼軋后控制冷卻進行了熱應(yīng)力/應(yīng)變分析，由熱應(yīng)力/應(yīng)變的分析結(jié)果可以為型鋼軋后控制冷卻系統(tǒng)的設(shè)計提供