合金元素對鋁鋯耐熱合金桿性能影響規(guī)律的實驗研究.pdf

1、本文在分析了大量的日常生產(chǎn)過程中檢測的普桿和稀土桿性能數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，采用正交試驗法進(jìn)行試驗方案的優(yōu)化設(shè)計，試驗了27爐次各種成份的鋁鋯耐熱合金桿，運用直觀分析方法對其各性能試驗結(jié)果進(jìn)行了數(shù)理統(tǒng)計與分析，優(yōu)化了各化學(xué)成份配比，在確保耐熱性能的基礎(chǔ)上，使電阻率盡可能低。對這些合金的室溫和保溫后力學(xué)性能進(jìn)行了研究。同時，還研究了化學(xué)成份、軋制工藝、拉線工藝、加熱溫度及保溫時間對鋁鋯耐熱鋁合金桿、線的性能影響。主要結(jié)果如下： 1.Zr能

2、提高耐熱性能、強(qiáng)度和電阻率，降低延伸率，且對耐熱性能和電阻率影響特別顯著，但對強(qiáng)度和延伸率影響不顯著。對稀土A6電工鋁線和含Zr0.09％的耐熱鋁合金線分別在90℃和230℃保溫3h進(jìn)行的試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)來看，未加Zr的普通鋁線在90℃和230℃保溫3h后，抗拉強(qiáng)度殘存率分別為96％和83％，而鋁鋯合金線的抗拉強(qiáng)度殘存率分別為100％和96％。 2.Fe、Si也能提高耐熱性能、強(qiáng)度，但同時升高電阻率、降低延伸率，且對電阻率、強(qiáng)度和延

3、伸率影響顯著，但對耐熱性能影響不如Zr顯著。B和Re能提高耐熱性能、強(qiáng)度，降低延伸率，改善電阻率，但都比較小Si含量應(yīng)該控制在小于0.08％，F(xiàn)e含量控制在小于0.10～0.15％，鐵硅比控制在1～1.3之間較合適。B含量0.007～0.009％，Re0.13％～0.15％之間效果最好。 3.拉線工藝對耐熱性能和電阻率影響很大，冷拔加工變形率和冷拔速度越大，亞晶界尺寸越小，線的強(qiáng)度、耐熱強(qiáng)度和電阻率越高，延伸率越低。 4