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文檔簡(jiǎn)介
1、本文研究了水平環(huán)形窄縫發(fā)生過(guò)冷流動(dòng)沸騰時(shí)的換熱性能,分析了影響過(guò)冷沸騰換熱的因素,得到了關(guān)于以蒸餾水為傳熱工質(zhì)時(shí)的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式。通過(guò)和單相對(duì)流換熱關(guān)系式的比較,發(fā)現(xiàn)環(huán)形窄縫過(guò)冷流動(dòng)沸騰換熱能力顯著增強(qiáng)。本文嘗試采用理論分析的方法來(lái)得到關(guān)于水平環(huán)形窄縫流道流動(dòng)過(guò)冷沸騰的半經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式。 本文利用作者自主設(shè)計(jì)安裝的可移動(dòng)多功能熱工實(shí)驗(yàn)裝置,以蒸餾水為工質(zhì),采用低電壓大電流直接加熱方式,首次完成了在全程可視環(huán)境下,對(duì)低壓下水平環(huán)形窄縫中過(guò)
2、冷流動(dòng)沸騰換熱及其氣泡行為等問(wèn)題進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。 在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上分析了影響過(guò)冷沸騰換熱效率的各種因素。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在實(shí)驗(yàn)參數(shù)范圍內(nèi),過(guò)冷沸騰換熱系數(shù)隨著主流過(guò)冷度的降低而升高,隨著窄縫寬度的減小而增加,隨著壁面熱流密度的增加而增加。質(zhì)量流速對(duì)過(guò)冷沸騰換熱系數(shù)的影響比較復(fù)雜,流速的增加對(duì)換熱系數(shù)的影響并不總是正向的。過(guò)熱度和系統(tǒng)壓力的影響較小。 通過(guò)可視化觀察,結(jié)合實(shí)驗(yàn)結(jié)果及理論分析發(fā)現(xiàn),在發(fā)生過(guò)冷沸騰窄縫流道內(nèi),不同階
3、段的主要的強(qiáng)化機(jī)理是不同的。根據(jù)機(jī)理的不同大致可以分為三個(gè)區(qū)域:在ONB點(diǎn)后的一段高過(guò)冷區(qū)域里,汽泡核化導(dǎo)致?lián)Q熱強(qiáng)度比單相對(duì)流有所增加,觀察到的特征是氣泡非常微小,甚至肉眼很難識(shí)別,更別說(shuō)脫離了;隨著氣泡的逐漸增多、長(zhǎng)大,氣泡開始逐步脫離加熱面,此時(shí),氣泡的頻繁脫離進(jìn)一步增加了換熱強(qiáng)度,觀察到的特征是肉眼可以看到大量氣泡快速生成、脫離、破裂;在FDB點(diǎn)前后,變形氣泡使得緊貼加熱壁面的過(guò)熱微液膜變薄,極大地強(qiáng)化了換熱,觀察到的特征是氣泡較
4、大,氣泡密度增加,擾動(dòng)劇烈,甚至可以觀察到氣泡的碰撞、融合等現(xiàn)象。這三種機(jī)理并不是絕對(duì)單獨(dú)存在,可以以某種規(guī)律組合在一起起作用。 在上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果和分析的基礎(chǔ)上,對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸,得出了計(jì)算過(guò)冷沸騰換熱系數(shù)的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式。本文提出,在準(zhǔn)則方程中應(yīng)考慮環(huán)形窄縫流道的幾何特征對(duì)流動(dòng)換熱的影響,加入了無(wú)量綱流道形狀因子,通過(guò)比較擬合方程的統(tǒng)計(jì)學(xué)指標(biāo)發(fā)現(xiàn),加入無(wú)量綱流道形狀因子后,擬合方程的相關(guān)性指標(biāo)大大增加,最大擬合殘差有顯著減小,
5、證明了加入無(wú)量綱流道形狀因子的合理性。通過(guò)對(duì)過(guò)冷流動(dòng)沸騰的全程可視化觀察發(fā)現(xiàn),與其他形狀的流道相比,水平環(huán)形窄縫流道中的氣泡行為有明顯的上下分區(qū)現(xiàn)象。氣泡首先在流道的底部生成,順著水流方向逐漸彌滿整個(gè)加熱表面。氣泡的其它行為特征,如脫離頻率、脫離半徑、滑移和融合的程度都隨著位于流道上部和下部而不同。 本實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)參數(shù)為:系統(tǒng)壓力0.15~0.21MPa,質(zhì)量流量=55.4~515.6kg/(m2·s); 熱流密度 =49.843
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