面向敏捷制造單元的刀具信息跟蹤系統(tǒng).pdf

1、隨著敏捷制造模式向單元層的深入，企業(yè)對底層制造單元實時信息的采集與跟蹤提出了更高的要求。對刀具實時信息的采集與跟蹤，能夠有效地提高敏捷制造單元對刀具的計劃與調(diào)度的效率，從而提高制造單元的加工效率和敏捷性。為了有效地實現(xiàn)制造過程中刀具信息的采集與跟蹤，本文提出了面向敏捷制造單元的刀具信息跟蹤系統(tǒng)，并從以下幾個方面進行了研究： 1.基于敏捷制造單元對刀具實時信息采集與跟蹤的需求，在對刀具使用業(yè)務流程分析的基礎(chǔ)上，建立了相應的刀具信息

2、模型，提出了刀具信息跟蹤系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)，完成了刀具信息跟蹤系統(tǒng)的功能模塊劃分和數(shù)據(jù)庫設(shè)計。 2.在比較分析現(xiàn)有標識技術(shù)的基礎(chǔ)上，重點研究了刀具的直接標刻與自動識別技術(shù)，主要包括刀具編碼、刀具標刻以及系統(tǒng)與條碼掃描設(shè)備的集成。通過系統(tǒng)與對刀儀的集成，實現(xiàn)了對刀數(shù)據(jù)的實時采集。在數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上，提出了刀具加工過程信息的采集與存儲方案，進而實現(xiàn)了基于刀具加工信息采集的刀具壽命統(tǒng)計。 3.在上述工作的基礎(chǔ)上，基于UML語言