基于STEP-NC數(shù)控技術(shù)的研究.pdf

1、傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床程序編制是基于ISO6983，傳遞到數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序中并不包含高層信息，如被加工零件的三維幾何信息、公差信息等，使數(shù)控系統(tǒng)與上游的CAD／CAPP／CAM系統(tǒng)之間不能實現(xiàn)完整的信息傳遞。STEP-NC是STEP（標(biāo)準(zhǔn)10303）在制造領(lǐng)域的延伸，作為新的數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口的規(guī)范（ISO14649），它與STEP具有相同的幾何信息描述形式。 因此，基于STEP-NC的數(shù)控程序不僅使得零件的三維幾何信息能夠直接傳遞到C

2、NC控制器，而且還包含了工藝信息和加工信息，從而克服了傳統(tǒng)的基于ISO6983標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控程序的諸多缺點，如因幾何圖形文件和數(shù)控程序數(shù)據(jù)格式不一致而導(dǎo)致的信息損失、程序修改困難且修改后的結(jié)果很難及時有效地反饋到規(guī)劃部門、不同數(shù)控系統(tǒng)之間數(shù)控程序的互換性差等。與傳統(tǒng)數(shù)控程序相比，本質(zhì)上的區(qū)別是STEP-NC數(shù)控程序是中性的，并不針對特定的數(shù)控系統(tǒng)。論文以新型數(shù)控程序接口STEP-NC為基礎(chǔ)，對基于STEP-NC的數(shù)控銑削加工關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究

3、，主要研究內(nèi)容如下： 1.針對傳統(tǒng)數(shù)控編程數(shù)據(jù)接口ISO6983的局限性，分析了產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展歷程，指出STEP在制造領(lǐng)域的擴(kuò)展-STEP-NC取代ISO6983的歷史必然性，同時對國外幾種經(jīng)典數(shù)控系統(tǒng)模式進(jìn)行對比研究，總結(jié)了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。 2.分析STEP-NC的基本原理、結(jié)構(gòu)體系，闡述STEP-NC與STEP的聯(lián)系與區(qū)別。研究了STEP-NC的應(yīng)用參考模型ISO14649與應(yīng)用解釋模型AP238的本質(zhì)區(qū)

4、別，以及實現(xiàn)的難易程度。 3.研究STEP-NC的三種實現(xiàn)方法。并重點研究ISO10303 Part21格式STEP-NC數(shù)控程序的生成過程，包括特征識別、宏觀工藝規(guī)劃和向Part21物理文件的映射。STEP-NC制造特征的識別是從輸入的只包含零件幾何和拓?fù)湫畔⒌腟TEP文件中識別出工件上所具有的STEP-NC制造特征，將特征識別的結(jié)果即STEP-NC制造特征作為宏觀工藝規(guī)劃的基礎(chǔ)。研究了宏觀工藝規(guī)劃的過程，并將宏觀工藝規(guī)劃的結(jié)