7A52合金鑄錠粗大化合物研究及控制.pdf

1、鑄錠粗大化合物實質是鑄錠中存在的一次晶偏析化合物，它一旦形成，就很難消除，并將遺傳至鍛件、板材等最終制品中，破壞制品組織的均勻性，降低其力學性能。 本文以7A52合金生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的鑄造供流漏斗底結物、鑄錠粗大化合物、鍛件5＃偏析、板材點條狀缺陷為研究對象，采用化學成分分析、金相組織觀察、顯微硬度測試、X射線衍射、掃描電鏡分析、熱分析等實驗分析手段，確立了漏斗底結物和鑄錠粗大化合物形成的關系：圓錠粗大化合物是漏斗底結物的必然結果

2、，漏斗底結物是圓錠粗大化合物產(chǎn)生的重要原因；方錠通常不產(chǎn)生漏斗底結物，粗大化合物的產(chǎn)生和漏斗有無底結物無關。揭示了合金鍛件5＃偏析、板材點條狀缺陷實為鑄錠遺傳的粗大化合物的本質。確定了粗大化合物是由Mn、Cr、Ti等元素偏聚并形成MnAl6、CrAl7、TiAl3等物相組成的混合組織。 研究表明，7A52合金中Mn、Cr、Ti含量、Al-Mn、Al-Cr、Al-Ti中間合金質量、熔煉工藝、鑄造溫度、鑄造速度、鑄錠規(guī)格、漏斗、鑄造

3、方法等因素影響鑄錠粗大化合物的形成和尺寸。根據(jù)影響因素制定控制鑄錠粗大化合物的措施并應用于實際生產(chǎn)。實踐證明，Mn、Cr、Ti按標準下限控制、延長熔煉時間、提高熔鑄過程熔體溫度、合理選擇和用好漏斗、優(yōu)選熱頂鑄造方法、減小爐料中本身廢料比及減小中間合金化合物尺寸等措施能較好地解決圓錠鑄造過程中形成漏斗底結物的問題，有效地控制鑄錠粗大化合物，使圓錠粗大化合物缺陷發(fā)生率大幅度地下降，明顯地提高了制品探傷合格率。和圓錠相比，方錠粗大化合物的形成