不同熔煉方式制備鋁合金晶粒細(xì)化劑效果研究.pdf

1、本文采用鈦顆粒法分別用電阻爐熔煉和感應(yīng)爐熔煉以及采用氟鹽法用電阻爐熔煉制備了不同Ti\B比的Al-Ti-B細(xì)化劑，研究了不同制備條件下不同Ti\B比的Al-Ti-B細(xì)化劑Al-Ti-B中第二相的形態(tài)、尺寸和分布隨Ti/B比的變化規(guī)律；分析了不同Ti\B比和不同制備條件下Al-Ti-B細(xì)化劑對(duì)鋁硅合金晶粒的細(xì)化效果和力學(xué)性能；對(duì)比自制鑄錠細(xì)化劑與進(jìn)口商用線材細(xì)化劑對(duì)鋁硅合金的細(xì)化作用效果。利用X射線衍射儀、掃描電鏡和能譜儀等儀器分析了相組

2、成、組織特點(diǎn)及其力學(xué)性能變化規(guī)律。
　　對(duì)實(shí)驗(yàn)自制的Al-5Ti-1B細(xì)化劑鑄錠的對(duì)鋁硅合金的細(xì)化作用效果與商用Al-5Ti-1B線材細(xì)化劑對(duì)鋁硅合金的細(xì)化作用效果進(jìn)行了分析，結(jié)果表明鑄錠細(xì)化劑與線材細(xì)化劑對(duì)合金的細(xì)化效果相當(dāng)，細(xì)化劑形式對(duì)合金晶粒細(xì)化效果影響不顯著。
　　采用鈦顆粒法通過感應(yīng)熔煉和電阻爐熔煉制備了不同Ti\B比的細(xì)化劑，熔煉方式對(duì)細(xì)化劑的相組成影響不大，感應(yīng)熔煉的細(xì)化劑中TiB2和TiAl3相尺寸小于電阻爐

3、熔煉的細(xì)化劑；隨著Ti\B比減小晶粒尺寸減小，感應(yīng)熔煉制備的細(xì)化劑細(xì)化合金的晶粒尺寸小于電阻爐熔煉制備。隨著細(xì)化劑含Ti\B質(zhì)量比的減少，對(duì)鋁硅合金的細(xì)化效果增加，Ti\B達(dá)到3：3時(shí)晶粒細(xì)化效果已相當(dāng)顯著，繼續(xù)減少Ti\B質(zhì)量比，晶粒尺寸減少不明顯。
　　對(duì)感應(yīng)熔煉和電阻爐熔煉細(xì)化劑對(duì)鋁硅合金力學(xué)性能的作用規(guī)律分析結(jié)果表明，對(duì)于兩種熔煉方式，低Ti\B比細(xì)化劑細(xì)化的合金的抗拉強(qiáng)度和延伸率要高一些，而屈服強(qiáng)度的變化規(guī)律剛好相反；電

4、阻爐熔煉的細(xì)化劑細(xì)化合金的強(qiáng)度指標(biāo)要高于感應(yīng)爐熔煉制備的細(xì)化劑；而感應(yīng)熔煉制備的細(xì)化劑細(xì)化合金的延伸率指標(biāo)要高于電阻爐熔煉制備的細(xì)化劑。
　　同樣采用電阻爐熔煉的細(xì)化劑細(xì)化鋁硅合金，鈦顆粒法制備的細(xì)化效果要優(yōu)于氟鹽法制備的；氟鹽法制備的細(xì)化劑，Ti\B比變化對(duì)合金力學(xué)性能影響小，抗拉強(qiáng)度與鈦顆粒法制備的相當(dāng)，屈服強(qiáng)度和延伸率要低于鈦顆粒法；采用鈦顆粒法制備的細(xì)化劑細(xì)化，合金的抗拉強(qiáng)度受Ti\B比影響不大，屈服強(qiáng)度隨Ti\B比減小而