高溫合金高速銑削溫度的研究.pdf

1、高溫合金是航空航天工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種難加工材料。因其導(dǎo)熱系數(shù)小、摩擦系數(shù)大及切屑與前刀面接觸面積小等原因，使得高溫合金材料在加工時(shí)，切削溫度高、單位切削力大、刀具磨損嚴(yán)重等，從而影響了高溫合金的加工效率。本文以鎳基高溫合金GH4169為研究對(duì)象，對(duì)其高速銑削時(shí)的切削溫度進(jìn)行了全面深入地研究。 （1）采用量熱法收集切削過程中產(chǎn)生的切屑，通過熱量補(bǔ)償?shù)玫搅饲行嫉臒崃?，利用測(cè)力儀測(cè)量了切削過程中的銑削力，比較了切削速度、每齒進(jìn)給量對(duì)

2、切屑和切削力熱功率的影響。其中，切削速度對(duì)切削熱的影響較大。 （2）采用快速標(biāo)定裝置標(biāo)定了GH4169—康銅半人工熱電偶。采用夾絲法對(duì)GH4169的銑削溫度進(jìn)行了測(cè)量。研究了切削參數(shù)對(duì)銑削溫度的影響以及切削刃上的溫度分布。其中，切削速度對(duì)銑削溫度的影響最大，徑向切深次之，每齒進(jìn)給量最小。切削刃上溫度分布不均，當(dāng)量切深大處溫度較高。 （3）通過有限元軟件Deform模擬陶瓷刀具正交切削GH4169，在此基礎(chǔ)上解析了剪切面、