Wiper車刀片大進給切削性能研究.pdf

1、隨著世界能源的日益緊張和對環(huán)境保護的重視，人們開始采用新型、高效、優(yōu)質的刀具來提高切削效率、減少原材料的浪費。刀具材料和涂層技術的發(fā)展為提高切削效率打下了基礎，通過先進的刀具結構設計能進一步發(fā)揮刀具材料和涂層的優(yōu)勢。Wiper刀片具有新型幾何結構和參數(shù)，為了促進Wiper刀片在切削加工中的應用，本文對Wiper車刀刀片的大進給切削性能進行詳細研究。 首先，分析Wiper車刀刀片的幾何形狀、刃口形狀、主要角度，探討CNMG型號Wi

2、per刀片的設計原理：采用大圓弧連接刀尖半徑與副切削刃或采用直線連接刀尖半徑與副切削刃，通過這兩種方法來減小副偏角，提高加工表面質量。并提出Wiper刀片使用中應注意的問題。 其次，研究普通刀片和Wiper刀片切削45＃鋼時的加工表面粗糙度。根據(jù)Wiper刀片和普通刀片的幾何形狀建立不同進給量下的表面粗糙度的理論模型，求解出兩種刀片不同進給量下的理論表面粗糙度，并通過切削試驗驗證表面粗糙度理論模型的正確性。指出在相同進給量下，W

3、iper刀片可以大大提高加工表面質量。在得到相同的表面質量時，Wiper刀片采用大進給量進行，可比普通刀片的切削效率提高一倍。 然后，研究普通刀片和Wiper刀片切削45＃鋼時的切削力。根據(jù)兩種刀片的幾何形狀建立切削力理論模型，求解在不同進給量下的切削層面積和切削層寬度，建立切削力的理論預測公式。通過切削力的理論和試驗分析可以看出，在相同的進給量下，Wiper刀片所產生的切削力要大于普通刀片所產生的切削力。 最后，分析W