鉬酸鹽緩蝕劑對A20碳鋼緩蝕機(jī)理與協(xié)同效應(yīng)的研究.pdf

1、如何解決金屬材料在循環(huán)冷卻水中的腐蝕問題一直是工業(yè)生產(chǎn)中最為關(guān)注的焦點(diǎn)之一。鉬酸鹽緩蝕劑因無毒、無公害、熱穩(wěn)定性強(qiáng)、配伍性好等，愈來愈受到人們的重視。本文旨在以A20碳鋼為對象，研究其在標(biāo)準(zhǔn)配置水中鋁酸鹽的緩蝕率、緩蝕機(jī)理以及復(fù)配協(xié)同效應(yīng)，以降低其腐蝕速率，延長裝置的操作周期和使用壽命。 在不同MoO<,4><'2->濃度下，試驗(yàn)跟蹤測定了試液的電導(dǎo)率、氧含量、pH、MoO<,4><'2->濃度和濁度隨時(shí)間的變化。通過失重法、極

2、化曲線法、電子顯微掃描(SEM)和表面元素分析(EDS)等金屬緩蝕評定方法，分析了MoO<,4><'2->緩蝕性能，獲得優(yōu)化配方。 研究結(jié)果表明：(1)鉬酸鹽是一種陽極型成膜劑。其成膜過程分為三個(gè)階段，即誘導(dǎo)期、生長期和穩(wěn)定期。誘導(dǎo)期約24h，是腐蝕過程最為迅速時(shí)期。縮短該階段可有效提高藥劑緩蝕率。生長期約48h，藥劑濃度愈高，愈有利于膜的生長，且致密、厚實(shí)。其后，均為穩(wěn)定期，維持藥劑濃度為100mg·L<'-1>即可。

3、 (2)Langelier飽和指數(shù)(L.S.I)是影響鉬酸鹽緩蝕率的重要因素。當(dāng)它大于零，因?qū)儆诮Y(jié)垢型水。掛片表面產(chǎn)生結(jié)垢型沉積膜，上下兩層。對空白溶液，其主要成分下層是鐵氧化物，上層是鈣鹽。膜厚薄，稀疏。加入M004玉后，主要成分下層是FeMoO<,4>，晶體生長均勻，致密，無裂痕，上層是CaMoO<,4>和CaCO<,3>，緩蝕率僅約6％。當(dāng)它小于零，因?qū)儆诟g型水，在MoO<,4><'2->濃度≥100 mg·L<'-1>時(shí)，緩蝕

4、率提高到約20％。 (3)當(dāng)復(fù)配2 mg·L<'-1>Zn<'2+>后，同時(shí)產(chǎn)生陰、陽兩極極化，減慢了金屬和氧的離子化速度，縮短了誘導(dǎo)期，成膜致密厚實(shí)，緩蝕率提高到36.5％。 (4)當(dāng)復(fù)配25 mg·L<'-1>C<,6>H<,11>O<,7>Na、2mg·L<'-1>Zn<'2+>協(xié)同作用較明顯，緩蝕率可達(dá)86.6％。復(fù)配分別2 mg·L<'+-1>、2 0mg·L<'-1>和20mg·L<'-1>的Zn<'2+>、