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文檔簡介
1、在2005年年底,我公司為一汽大眾二廠焊裝車間進行規(guī)劃、設計、制造并安裝FutureB6(即Magoton)底板生產(chǎn)線的任務,該生產(chǎn)線分為UB1線下夾具、UB1點定工位、UB1補焊線;UB2線下夾具、UB2點定工位、UB2補焊線。而有UB1補焊線之UB2點定工位是采用垂直升降機、空中機械化傳輸直至由多功能升降機運送至UB2點定工位。由于多功能升降機定為我公司采購或制造來提供,所以我公司經(jīng)過研究決定由我參照一汽大眾現(xiàn)場設備進行設計。
2、 在設計過程中應用了設計方法學的有關原理,從功能分析開始入手,對該設備總功能進行了分析與分解,從而將現(xiàn)場使用和要求的功能分解為最小的功能元,再應用形態(tài)矩陣法給出多種可行方案,采用系統(tǒng)工程評價法求得最佳方案。也論證了現(xiàn)場使用的方案時最佳方案。本文所述的設計就是在此基礎上進行的設計、論證及驗算,同時由于采用了不同于國外產(chǎn)品的運行軌道,為檢驗該軌道的承載能力,對該運行軌道及C型吊掛件進行了有限元分析,從而得出滿足使用要求的結果。 該
3、設備采用先進的Siemens公司S7-400型PLC控制。并采用德國Phoenix公司的400系列模塊(IBS S7 400 ETH DSC/I-T),通過國際流行現(xiàn)場總線控制方式之一(InterbusFiled bus)利用光纖通訊對設備進行控制。 該設備的電氣控制系統(tǒng)是由我公司承包給德國Horman公司,采用符合德國大眾標準配置及控制方案進行設計制造的;并設有Panel-PC和SWAC面板與PLC一起對設備進行全自動、手動和
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