過共晶鋁硅合金自生顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料筒狀件的離心鑄造工藝及組織特征研究.pdf

1、本文主要研究了低過熱法過共晶鋁硅合金離心鑄造下硅相組織控制工藝。自行研制了一套由離心鑄造機(jī)、PLC控制器、澆注設(shè)備及起吊裝置組成的立式離心鑄造試驗(yàn)設(shè)備，用于成型過共晶硅在徑向呈梯度分布的筒狀零件。試驗(yàn)材料為機(jī)械攪拌法配置的均質(zhì)過共晶鋁硅復(fù)合材料。它的工作過程是：運(yùn)用PLC控制器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，帶動(dòng)離心鑄型旋轉(zhuǎn)，用澆包將金屬液澆入鑄型中成形零件。鑄件的取出及鑄型模具的合模由起吊裝置完成。
　　設(shè)計(jì)了三條離心機(jī)轉(zhuǎn)速隨時(shí)間變化的旋轉(zhuǎn)工藝曲

2、線，最高轉(zhuǎn)速分別為450r/min、600r/min、800r/min，總的工作時(shí)間分別為230s、240s、260s，并通過指令輸入PLC中，分別對(duì)應(yīng)程序選擇器中的程序1、2、3檔。
　　為了探討電機(jī)轉(zhuǎn)速、澆注溫度、鑄型溫度等工藝參數(shù)對(duì)顆粒增強(qiáng)相分布的影響，設(shè)計(jì)了三種不同參數(shù)的澆注工藝，并采用這三種工藝澆注成形了15個(gè)筒狀零件。并最終確定電機(jī)轉(zhuǎn)速為800r/min,澆注溫度為818℃，鑄型溫度為250℃，總的工作時(shí)間為260s。