Sn、Sb復(fù)合處理方法在汽車覆蓋件模具用球墨鑄鐵中的應(yīng)用.pdf

1、覆蓋件的制造是汽車車身制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。而覆蓋件模具又以其大型、復(fù)雜、精密等特點(diǎn)而成為模具中舉足輕重的部位。過去，中大型薄鋼板沖壓件模具大多用鍛造合金模具鋼組合制作，原材料價(jià)格高、工序復(fù)雜、制造周期長(zhǎng)、加工費(fèi)用高、組合安裝精度低，使模具制作成本居高不下，沖壓件精度下降。銅、鉬、鎳合金鑄鐵由于合金元素含量大，價(jià)格昂貴，也造成模具成本過高。 本研究目的在于開發(fā)汽車覆蓋件用新型高性能球墨鑄鐵模具材料，以降低成本，替代鍛造合金鋼及其它高合

2、金鑄鐵等模具材料。本試驗(yàn)在普通的干砂型條件下，采取和孕育劑一起加入的方式，向普通球墨鑄鐵中加入微量Sn、sb合金元素的方法制備了高強(qiáng)度球墨鑄鐵。 本試驗(yàn)選取的主要成分范圍為C：3．7％，Si：2．3％，Mn：0．550％，Sn：0．03％～0．09％，Sb：0．004％～0．012％。鐵液采用無芯中頻感應(yīng)電爐熔煉，采用光學(xué)高溫計(jì)測(cè)溫。鐵液由電爐熔化后倒入經(jīng)過烘干預(yù)熱的澆包中，采用沖入法在澆包內(nèi)進(jìn)行球化和孕育處理。澆注成型后的試樣

3、經(jīng)過40分鐘左右開型，然后空冷至室溫。 通過多組試驗(yàn)，分析了Sn、Sb合金含量對(duì)球墨鑄鐵組織和性能的影響規(guī)律。通過微觀分析，探討了Sn、Sb元素對(duì)基體的強(qiáng)化機(jī)理和對(duì)石墨形態(tài)的影響規(guī)律。Sn、Sb能夠明顯促進(jìn)珠光體的形成，細(xì)化珠光體的片間距，同時(shí)增加石墨球數(shù)，提高球化率，從而提高球墨鑄鐵的機(jī)械性能和耐磨性能。其中Sn含量為0．03％，Sb含量為0．012％的試樣抗拉強(qiáng)度達(dá)到805 MPa，硬度達(dá)到290HB，伸長(zhǎng)率為4．6％，沖擊