鋁碳滑板的非氧化物晶須增強.pdf

1、冶煉新技術的發(fā)展對耐火材料的使用壽命提出了更為苛刻的要求?；遄鳛檫B鑄過程中的重要功能耐火材料，其安全性和可靠性是連鑄過程進行的重要保障。 為了提高鋁碳滑板的強度，本工作以添加結晶Si粉、金屬Al粉、SiO<,2>微粉和O'-SiAlON前驅體球磨粉(β-Si<,3>N<,4>微粉，α-Al<,2>O<,3>微粉和SiO<,2>微粉的混合球磨粉)原位生成β-SiC晶須和O'-SiAlON晶須來增強鋁碳質耐火材料。研究了在不同燒結

2、氣氛下，不同SiO<,2>微粉、結晶Si粉和O'-SiAlON前驅體球磨粉含量對Al<2>O<,3>-C質耐火材料中的β-SiC晶須和O'-SiAlON晶須的原位生長及材料性能的影響，同時研究了用硅樹脂替代酚醛樹脂做結合劑對鋁碳質耐火材料性能的影響。利用XRD、SEM及。EDS能譜分析研究了Al<,2>O<,3>-C質耐火材料中的物相組成和顯微結構，初步研究了β-SiC晶須和O'-SiAlON晶須的原位生長機理，并討論了其熱力學和動力學

3、條件。同時初步研究了β-SiC晶須和O'-SiAlON晶須對Al<,2>O<,3>-C質耐火材料的增強機理。 研究結果表明：添加結晶硅粉的試樣在1300℃燒后有β-SiC晶須的原位生成，1500℃燒后β-SiC晶須大量生成。其中結晶硅是β-SiC晶須生成的主要硅源，SiO<,2>起了氣相傳質的重要作用，β-SiC晶須的生長機理主要是氣-固(G-S)機理。采用(SiO<,2>+C)混合埋粉能有效抑制試樣中SiO<,2>在高溫燒結時