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1、工業(yè)鋁電解質(zhì)通常含有冰晶石(約80%)、氟化鋁(約6%-12%)和氧化鋁(約3%-4%)以及添加劑氟化鈣、氟化鎂和氟化鋰(約5%-7%)。冰晶石和氟化鋁是熔劑,氧化鋁是煉鋁的原料,添加劑則是用來改善熔劑的物理化學(xué)性質(zhì)以及提高鋁電解生產(chǎn)指標(biāo)。中國(guó)的電解鋁廠的電解質(zhì)成分比較復(fù)雜,有必要對(duì)電解質(zhì)中各種成分對(duì)物理化學(xué)性質(zhì)的影響有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí),將有助于改善工藝條件、操作制度以提升鋁電解生產(chǎn)指標(biāo)。
蒸氣壓是表征熔鹽揮發(fā)的主要標(biāo)準(zhǔn)。降低冰
2、晶石的飽和蒸氣壓,一方面可以減少熔鹽損失,提高經(jīng)濟(jì)價(jià)值,另一方面又能降低污染,改善工廠的環(huán)境。同時(shí)蒸氣壓,又是計(jì)算各種熱力學(xué)數(shù)據(jù)的重要手段,在冶金、石化行業(yè)中有廣泛應(yīng)用。它還是研究復(fù)雜熔鹽結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要手段。
本人按照沸點(diǎn)法原理,在本實(shí)驗(yàn)室首次構(gòu)建出一套可以測(cè)量高溫熔鹽的蒸氣壓實(shí)驗(yàn)裝置。實(shí)驗(yàn)裝置具有良好的氣密性,10小時(shí)壓力變化僅500Pa(4Torr)。為準(zhǔn)確測(cè)量溫度,在鐵坩堝內(nèi)植入K型熱電偶。并測(cè)量了電阻爐內(nèi)的溫度變化。測(cè)
3、量了純NaF在1300K時(shí)的飽和蒸氣壓為71.465Pa(0.536Torr),與文獻(xiàn)值相差5.7%。
鋁電解質(zhì)體系的蒸氣壓數(shù)據(jù)表較少,而且文獻(xiàn)中蒸氣壓的數(shù)值大多未得到研究者的共同認(rèn)可,特別是復(fù)雜電解質(zhì)的情形尤其突出。本文基于這一實(shí)際情況和中國(guó)鋁電解質(zhì)的特殊性,考察了分子比、氧化鋁、添加劑、溫度對(duì)鋁電解質(zhì)蒸氣壓的影響。研究結(jié)果如下:
升高分子比和降低溫度有助于降低鋁電解質(zhì)的蒸氣壓,與文獻(xiàn)中描述一致。氧化鋁、氟化鈣、氟
4、化鋰的濃度增加會(huì)降低鋁電解質(zhì)的蒸氣壓。其中LiF的效果最為顯著,其次是Al2O3,CaF2也有一定的影響。
鋁電解質(zhì)蒸氣的冷凝物的XRD分析表明,蒸汽冷凝物的主要成分是NaAlF4和Na5Al3F14,當(dāng)測(cè)試溫度高于1100℃,冷凝物主要物相NaAlF4。在較低測(cè)試溫度,冷凝物的主要物相是Na5Al3F14。這說明NaAlF4在低溫條件下是不穩(wěn)定的,Na5Al3F14是NaAlF4物相在較低溫度下分解生成的。試驗(yàn)后坩堝內(nèi)剩余物
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