硅顆粒鋁背結太陽電池的鋁合金PN結制備工藝研究.pdf

1、近年來光伏產(chǎn)業(yè)持續(xù)以兩位數(shù)的速度增長，使得太陽電池用硅量占到高純硅產(chǎn)量的90％。在當前的太陽電池市場上，晶體硅電池占據(jù)了主體地位。盡管其技術已經(jīng)非常成熟，而且效率也很高，但晶體硅電池的成本問題，卻一直沒有得到有效解決。晶體硅顆粒太陽電池是一種新型結構的太陽電池，目前正處于實驗研究階段，使用硅顆粒和鋁片制備電池，期望能夠降低材料和制作成本。
　　 本文對N型硅顆粒鋁背結太陽電池中鋁合金PN結制備工藝進行了系統(tǒng)的研究。通過分析燒結溫

2、度、恒溫時間、硅鋁合金形成、爐內(nèi)位置、焊劑和硅顆粒的大小等因素對燒結的影響，找到了燒結的最佳條件。在577℃-600℃范圍內(nèi)，燒結溫度越高、硅顆粒越少越小，需要的恒溫時間越短；溫度越低、硅顆粒越大越多，需要的恒溫時間越長。同一溫度下，恒溫時間越長，形成的合金越多。如果硅顆粒多，恒溫時間長到一定限度，鋁片就會出現(xiàn)漏洞。如果硅顆粒少，恒溫時間延長到一定限度，硅顆粒就會完全熔化。還原劑用量少，且先灑硅顆粒后灑還原劑，燒結效果較好。