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文檔簡(jiǎn)介
1、本論文應(yīng)貴州某中小企業(yè)的要求,尋求該廠生產(chǎn)中因鋁土礦含硅量過高而引起的固液分離困難的解決辦法。由于該鋁廠使用的礦源經(jīng)常變化,溶出礦漿不穩(wěn)定。因此,我們提出了以該廠正常生產(chǎn)時(shí)的料漿為原料配制高硅含量的模擬料漿。以保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性,可重復(fù)性和可比性,通過對(duì)模擬料漿的沉降性能的研究,探索該問題的解決辦法。 對(duì)正常生產(chǎn)時(shí)的溶出料漿的赤泥組分、引起沉降槽跑渾的赤泥組分、鋁土礦礦物組分分析和氧化鋁廠的生產(chǎn)情況的調(diào)查,證實(shí)了引起沉降槽跑渾
2、的原因是鋁土礦礦源中的硅礦物含量過高。 我們從三種絮凝劑中篩選了一種更有效的絮凝劑,該絮凝劑的絮凝效果好,固液分離效果明顯,液固分離后上清液清澈。 加入不同量的硅酸鈉到原料漿中,在溫度為98℃、稀釋度為1。反應(yīng)時(shí)間在23min的條件下反應(yīng),通過測(cè)定赤泥的沉降性能確定配制模擬料漿硅酸鈉的添加量。 通過XRD檢測(cè)赤泥組分,分析結(jié)果顯示,兩種赤泥的組分基本相同。表明實(shí)驗(yàn)配制模擬料漿研究高硅溶出礦漿的沉降性能的方法是可行
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