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1、γ-TiAl基合金由于其低密度、高彈性模量、優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗氧化性能,成為極具潛力的高溫結(jié)構(gòu)材料,但是其室溫脆性差和難加工性成為實(shí)際應(yīng)用的最大障礙。由于γ-TiAl合金的強(qiáng)度和塑性強(qiáng)烈依賴于微觀組織的尺寸和形貌,傳統(tǒng)上常采用不同方法細(xì)化組織以改善加工性能,但這些方法多工藝復(fù)雜、成本高昂,不利于工程應(yīng)用。本文采用工藝簡(jiǎn)單、短時(shí)、節(jié)能的脈沖電流輔助燒結(jié)技術(shù),制備出致密、均勻、具有不同微觀組織的γ-TiAl基合金,并通過控制微觀組織的方法改
2、善了室溫脆性、實(shí)現(xiàn)了低溫超塑性。
在制備過程中,研究了升溫速度、燒結(jié)溫度、燒結(jié)時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)制備的合金微觀組織的影響。通過升溫速度2~9℃?s,燒結(jié)溫度1200~13001?℃,燒結(jié)時(shí)間5~15min的范圍內(nèi)試驗(yàn),確定1250℃的燒結(jié)溫度和5min的燒結(jié)時(shí)間較利于獲得致密、均勻、細(xì)小的微觀組織。
以4.5、3.8、3、2.5、2℃?s速度升溫至1250℃燒結(jié)5min工藝條件下1?分別得到了等軸細(xì)晶近γ組織、細(xì)晶雙態(tài)
3、組織、近片層組織、細(xì)全片層組織、粗全片層組織。研究發(fā)現(xiàn),這些組織中的晶粒尺寸、片層團(tuán)體積分?jǐn)?shù)、片層間距對(duì)室溫力學(xué)性能產(chǎn)生很大影響。其中雙態(tài)組織室溫綜合力學(xué)性能較好,室溫延伸率達(dá)到4.51%,室溫脆性得到改善。
針對(duì)等軸細(xì)晶γ-TiAl基合金不同溫度拉伸性能對(duì)比發(fā)現(xiàn),制備的γ-TiAl基合金存在強(qiáng)度的反常溫度效應(yīng),具體表現(xiàn)為20℃~600℃,試件強(qiáng)度體現(xiàn)正溫度系數(shù)。研究表明這種反常溫度效應(yīng)是由于隨著測(cè)試溫度的升高,大量缺陷產(chǎn)生,
4、構(gòu)成了有效滑移的障礙,大大提高了臨界分切應(yīng)力的緣故。
通過不同組織高溫拉伸性能測(cè)試,結(jié)果表明等軸細(xì)晶組織具有更加優(yōu)異的高溫拉伸性能,在950℃~1000℃,應(yīng)變速率為1.040×10-4s-1~2.083×10-4s-1時(shí)獲得的延伸率超過240%,最大延伸率達(dá)到437%,實(shí)現(xiàn)了低溫超塑性。在超塑性變形過程中,晶粒動(dòng)態(tài)長(zhǎng)大;變形后組織內(nèi)出現(xiàn)γ/α2云團(tuán)狀組織或拉伸軸方向的單向條帶;大晶粒α2相附近發(fā)現(xiàn)孔洞,并且隨著拉伸測(cè)試溫度的
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