鏜桿的振型耦合自激振動的研究.pdf

1、機(jī)械加工表面質(zhì)量是評價機(jī)械加工質(zhì)量的重要組成部分之一。表面質(zhì)量對機(jī)器零件的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性、以及零件配合質(zhì)量等使用性能都有很大影響,因此確保零件的表面質(zhì)量是機(jī)械加工過程中的重要任務(wù)。實際切削加工過程中的振動是破壞表面質(zhì)量的重要因素。因此必須采取措施控制切削加工過程中的振動,從而有效保證加工表面的質(zhì)量。鏜削是一種常用的精加工及半精加工的切削加工方法,為了控制鏜削加工中的振動,保證加工表面質(zhì)量,本文從抑制振型耦合自激振動著手,采用了

2、調(diào)整鏜桿不同方位剛度比的方法來減振,并提出了抑制自激振動的打孔鏜桿結(jié)構(gòu)。它是一種結(jié)構(gòu)簡單經(jīng)濟(jì)可行的減振鏜桿結(jié)構(gòu),根據(jù)強弱剛度主軸所處方位對振動的影響,只要使該鏜桿弱剛度主軸避開切削力與切削表面法線方向之間的不穩(wěn)定區(qū)域,就可以有效地提高系統(tǒng)的抗振性,從而抑制切削顫振。
　　在這個基礎(chǔ)上,本文對打孔鏜桿的抑振結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)的研究,并通過實驗驗證了其減振性能,具體內(nèi)容如下:
　　1)論述了課題的提出意義,系統(tǒng)全面的闡述了國內(nèi)外關(guān)于

3、振型耦合原理的應(yīng)用研究及鏜削中抑制振動方面的研究狀況。
　　2)介紹了振型耦合自激振動的原理,并進(jìn)行了穩(wěn)定性分析。之后詳細(xì)論述了各種控制切削加工中自激振動方法,總結(jié)了減小鏜桿振動的方法。
　　3)建立了SolidWorks下的鏜桿模型,并應(yīng)用COSMOSWorks對其剛度進(jìn)行了有限元計算分析,然后考慮影響鏜桿剛度的因素,據(jù)此設(shè)計打孔鏜桿的結(jié)構(gòu)。
　　4)使用設(shè)計的打孔鏜桿進(jìn)行減振實驗,之后處理鏜桿振動數(shù)據(jù),并且對比了打