玉米秸稈焦及灰的熔融特性研究.pdf

1、熱解氣化技術是對生物質綜合利用的重要手段之一。秸稈是較為常見的生物質能源，因此對于秸稈的熱解氣化技術的很有必要的。在秸稈熱解氣化過程中，焦油污染是主要問題，高溫是解決焦油污染問題的主要手段，而在秸稈熱解氣化過程中，高溫會使秸稈熱解過程中產(chǎn)生的秸稈焦及灰軟化熔融，而熔融對于秸稈焦的熱解氣化造成的結果尚不明確值得研究。因此對秸稈焦及灰的熔融特性進行研究是很有必要的。
　　本文針對高溫熱解氣化過程中秸稈焦熔融問題研究，通過高溫爐制取秸稈

2、焦樣，分析溫度、升溫速率和停留時間對秸稈焦產(chǎn)率的影響。當溫度由800℃升高到1200℃的過程中，秸稈焦的產(chǎn)率降低，且800℃-1000℃下降較為明顯。在其他條件相同，升溫速率不同時，升溫速率越快秸稈焦產(chǎn)率大。而在停留時間不同的情況下，停留時間越長，焦產(chǎn)率越低。并研究不同制備條件對秸稈焦表面形態(tài)及孔隙結構的影響。
　　設計并建造了管式秸稈高溫快速熱解實驗系統(tǒng)，通過研究不同溫度對秸稈快速熱解產(chǎn)物的影響。結果表明，隨著溫度的升高，秸稈焦

3、的產(chǎn)量降低，而熱解產(chǎn)氣的產(chǎn)量增加。熱解產(chǎn)氣的主要成分為H2、CH4、CO和CO2。秸稈熱解氣效率隨溫度的升高呈階梯狀增加。
　　利用馬弗爐制取秸稈灰，并取不同制取條件的秸稈焦，對其進行灰熔融實驗，得出秸稈灰的四個熔融特征溫度。并與1000℃下制得的秸稈焦熔融溫度作對比得出其特征溫度均小于秸稈灰特征溫度。不同制取條件的秸稈焦特征溫度進行比較，得出隨著停留時間的增加DT溫度與FT溫度間隔增加，DT和ST溫度降低。對升溫速率為10℃/m