直接沉淀法制備納米氧化鎳工藝及表面改性研究.pdf

1、本論文簡要介紹了納米粒子的基本性質(zhì)，納米氧化鎳的基本特性、用途、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀以及納米氧化物的主要制備方法。重點是通過納米粉體制備過程及其表面改性的理論分析，對納米氧化鎳粉體制備和粉體表面改性做了相應的試驗研究。 論文首先對直接沉淀法制備納米氧化物粉體的幾個基本工藝過程進行了簡要分析；然后通過對沉淀反應過程中影響納米氧化鎳鎳收率和產(chǎn)品粒徑的主要因素進行單因素和正交試驗研究，得到影響納米氧化鎳鎳收率和產(chǎn)品粒徑的主次順序，并且確定了

2、直接沉淀法制備納米氧化鎳的較優(yōu)惠的工藝條件組合；分別采用表面活性劑硬脂酸鈉和硅烷偶聯(lián)劑(KH570)對直接沉淀法制得的納米氧化鎳粉體進行表面改性的試驗研究，通過單因素和正交試驗研究，得到兩種表面活性劑較優(yōu)惠的改性工藝條件組合，并且對比兩種表面活性劑的改性效果。 結(jié)果表明： (一)以六水合氯化鎳為原料、碳酸鈉為沉淀劑，采用直接沉淀法，通過沉淀反應，陳化、過濾、洗滌、干燥、煅燒等過程，制備納米氧化鎳的工藝技術路線是可行的，經(jīng)

3、試驗分析及其綜合反應過程中的鎳收率和產(chǎn)品粒徑，得到沉淀反應過程適宜的工藝條件組合是：反應溫度50℃，沉淀劑用量1.1：1，沉淀劑濃度0.4mol/L，反應時間30min適宜的焙燒條件是：400℃下焙燒2小時；此時鎳收率在95％左右，產(chǎn)品粒徑在15nm左右。 (二)分別用硬脂酸鈉和硅烷偶聯(lián)劑(KH570)對制備出的納米氧化鎳粉體進行表面改性試驗研究，通過單因素和正交試驗得到納米氧化鎳粉體表面改性過程較適宜條件：1、硬脂酸鈉：改性溫