用于超彈力服裝革的聚氨酯膜的制備和性能研究.pdf

1、為適應國內(nèi)、國際皮革市場的發(fā)展及需求，用聚氨酯彈性片材與天然皮革相復合制造新型服裝面料。這種新型服裝用革具有高彈力，易保養(yǎng)，易存放，可折迭，不出皺摺。 課題的研究中需要用到高性能高聚物膜，這種膜必須有較高的透氣性和吸濕排濕性，與革較強的粘合性，較高的延伸性，抗張強度及撕裂強度。 為了研制高性能的高聚物膜，本課題對成膜材料進行了篩選：分別用MP-812(軟性服用聚氨酯)，采用濕法成膜方式；RU-9901(軟性聚氨酯乳液)，

2、采用干法成膜方式；996(軟性丙烯酸樹脂)，采用干法成膜方式來粘合皮革。實驗發(fā)現(xiàn)軟性服用聚氨酯材料較好。在此基礎上，繼續(xù)篩選成膜用聚氨酯材料：根據(jù)提供材料，將86YT、MP-105、MP-812、MP-285這四種材料與DMF、色漿、白木粉按照一定比例進行配比(配比選用制革廠濕法涂飾配比)，在其他因素不變的情況下，成膜，并進行粘合試驗。測定膜的各項性能指標，比較性能，選出較為合適的聚氨酯材料。 研究了天然皮革與聚氨酯膜的適配性，

3、使得高彈性復合皮革在衛(wèi)生性能方面能與普通皮革接近，同時不影響原有的力學性能。通過試驗，決定采用超薄剖層后的綿羊皮坯革，其主要部位的衛(wèi)生性能均能滿足超彈力服裝革成品革的要求，但是其力學性能較低，利用彈性片材(黃色萊卡)來彌補天然皮革坯革在這方面的不足。 為了進一步提高聚氨酯膜的衛(wèi)生性能，研究了聚氨酯膜中加入白木粉以改變其衛(wèi)生性能的可能性。并根據(jù)三項體系相分離示意圖的理論基礎以及DSC的分析，對試驗中的現(xiàn)象進行解釋。木粉是一種多孔材

4、料，聚氨酯極易滲透其中，同時木粉大分子重復單元中的每一個基環(huán)內(nèi)含有3個羥基(—OH)，這些羥基形成分子內(nèi)氫鍵或分子間氫鍵，從而木粉具有較強的親水性。因而從理論上講，易于形成吸水和排水的通道，從而增大膜的透水汽性。此外木粉還具有填充、增稠和構(gòu)筑框架作用。加入白木粉可提高其固含量和粘度，減緩滲透，同時提高聚氨酯平滑性，耐熱性，成為聚氨酯凝固核心，具有聚氨酯皮層微孔調(diào)節(jié)功能，對產(chǎn)品回彈性、厚度保持率改善有一定的良好作用。試驗發(fā)現(xiàn)，木粉的加入量

5、加大能大大提高聚氨酯膜的衛(wèi)生性能，但是會降低聚氨酯膜的力學性能，實際運用時可以考慮根據(jù)實際需要選擇木粉的加入量。 此外試驗還考察成膜中的各影響因素，分別在聚氨酯原液中添加不同量DMF、凝固浴中添加不同量DMF經(jīng)濕法成膜方法形成微孔膜；對聚氨酯膜在透氣性、透水汽性的改善情況及物理機械性能進行測試，來評價材料的總體情況。 研究發(fā)現(xiàn)，在聚氨酯原液中加大DMF量，會使得聚氨酯原液與凝固浴的DMF的濃度梯度增大，從而加快凝固速度，