超鏡面模具鋼10Ni3MnCuAl預(yù)硬化工藝研究.pdf

1、本文通過對熱軋10Ni3MnCuAl鋼的直接時效、軟化處理后時效、固溶處理后時效等工藝過程以及不同工藝參數(shù)對最終成品扁鋼的顯微組織、力學(xué)性能影響的研究，制定出合理的預(yù)硬化工藝，并應(yīng)用于生產(chǎn)實踐，生產(chǎn)出表面尺寸精度高、平直度良好、組織、硬度均勻的10Ni3MnCuAl預(yù)硬化扁鋼，并能形成批量規(guī)模生產(chǎn)，滿足國內(nèi)外塑料模具鋼用戶的加工和使用性能，替代進口產(chǎn)品。該工藝的研究使超鏡面塑料模具鋼可以實現(xiàn)在線預(yù)硬化狀態(tài)交貨，既可節(jié)約龐大的專業(yè)熱處理設(shè)

2、備投資費用，又可節(jié)省能源，為撫鋼創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，其意義十分重大。 結(jié)合撫鋼生產(chǎn)10Ni3MnCuAl超鏡面塑料模具鋼的實際情況，在實驗室試驗得出預(yù)硬化生產(chǎn)工藝：固溶處理為870℃保溫2小時空冷，其硬度可達33HRC，組織為板條馬氏體+粒狀貝氏體；高溫軟化處理為680℃保溫2小時空冷；時效處理為540℃保溫2小時空冷，其時效組織為回火索氏體+回火粒狀貝氏體，其硬度值在38～42HRC。 通過對比固溶處理+時效