GMA改性聚丙烯酸酯乳液的合成及其在涂料印花中的應用.pdf

1、為了解決目前織物涂料印花存在的手感較差和牢度不高的問題，通過選用功能性單體甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯(GMA)，采用半連續(xù)種子乳液聚合方法改性制備了含有環(huán)氧基團的具有核-殼結構的甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯-聚丙烯酸酯共聚乳液。合成出的共聚物乳液既成本低廉又對環(huán)境友好，而且能夠提供較為優(yōu)良的涂料印花效果。其含固量為35％；粒徑在95nm左右，粒徑分布較窄；表觀粘度為8-10 mPa·s；玻璃化溫度為-45.6℃和58.2℃。 圍繞目標乳液的應用性

2、能要求，研究了聚合過程中聚合反應溫度和聚合反應時間長短，以及軟硬單體配比、乳化劑的復配及用量和引發(fā)劑用量等聚合條件對聚合物乳液性能的影響；探討了功能性單體GMA用量對共聚物乳液性能的影響；研究并表征了共聚物乳液的穩(wěn)定性和流變性等方面的特性：采用透射電鏡(TEM)、傅立葉紅外光譜(FT-IR)和差示量熱掃描(DSC)對共聚物乳液乳膠粒的形態(tài)和結構特征進行了定性的表征和分析。研究和分析了改性乳液作為印花粘合劑進行涂料印花的應用條件對其應用性

3、能的影響，測試并比較了該乳液作為印花粘合劑用于棉織物涂料印花與其他粘合劑產(chǎn)品的性能。 結果表明：當乳化劑用量占總單體質量的5％，引發(fā)劑用量為0.5％，軟單體/硬單體的質量比為3．5：1，聚合反應溫度為75-80℃，恒溫反應2h時，所合成的聚合物乳液具有較好的穩(wěn)定性和良好的應用性能。經(jīng)氨水調節(jié)至pH：值為7-8的改性乳液用量在10％時，較佳的工藝條件為：印花→預烘(75℃，3min)→焙烘(150℃，3min)。在該工藝條件下，印