鐵礦石冶金性能測控系統(tǒng)設(shè)計(jì)及其智能爐溫控制算法研究.pdf

1、本文針對目前鐵礦石冶金性能測定系統(tǒng)技術(shù)落后的現(xiàn)狀，模擬高爐反應(yīng)過程，研究開發(fā)基于現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)集散控制監(jiān)控系統(tǒng)，檢測分析鐵礦石冶金性能的相關(guān)信息。 為滿足系統(tǒng)對數(shù)據(jù)采集部分的實(shí)時(shí)性、大數(shù)據(jù)量、多設(shè)備、高可靠性等要求，研究現(xiàn)場總線技術(shù)在系統(tǒng)中的應(yīng)用。比較了主流現(xiàn)場總線協(xié)議的特點(diǎn)，選擇CAN總線構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)與上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)通訊。本系統(tǒng)中的檢測系統(tǒng)將所有試驗(yàn)的相關(guān)設(shè)備集中成一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了信息采集集中化、過程控制集中化、數(shù)據(jù)處理和保存集中化

2、，極大地提高了系統(tǒng)的智能化程度，并降低了操作難度。同時(shí)，現(xiàn)場總線的應(yīng)用使得整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)信息傳輸能力和抗干擾能力得到了提高。 在全面分析系統(tǒng)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，研究設(shè)計(jì)兩級控制系統(tǒng)和相關(guān)軟件，上位機(jī)監(jiān)控軟件采用Delphi軟件工具開發(fā)，通過與智能儀表和PLC的實(shí)時(shí)通信實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)過程的控制、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)存儲、誤差處理、特性曲線繪制及數(shù)據(jù)報(bào)表打印；下位機(jī)控制器采用西門子公司的S7-200型PLC，實(shí)現(xiàn)電氣控制和開關(guān)信號采集。 根