氯酯化順丁橡膠物性與力學性能的研究.pdf

1、本論文以提高順丁橡膠的耐老化性能和改善極性為目的，研究了在甲酸存在的情況下，合成低氯含量的氯酯化順丁橡膠(CBR)的可行性，并用核磁共振對氯化后橡膠的結(jié)構和氯結(jié)合量進行了表征和定量計算，以此為基礎，深入研究了不同氯含量氯酯化順丁橡膠的氯化效率、凝膠含量、玻璃化溫度、熱穩(wěn)定性和產(chǎn)率。研究結(jié)果表明，CBR的氯化效率、熱分解溫度和產(chǎn)率隨著氯含量的上升而下降，相反凝膠含量和玻璃化溫度隨氯含量的提高而升高。采用氯代乙酸代替甲酸，配合次氯酸叔丁酯對

2、順丁膠進行氯化，不僅可以在主鏈上引入惰性氯，而且可在主鏈上引入酯基和活性氯，活性氯的引入為下一步的熱可塑性交聯(lián)奠定了基礎。氯化劑次氯酸叔丁酯和苯甲酸對順丁膠進行氯化，可在主鏈上引入惰性氯，同時還可在主鏈上引入苯環(huán)的側(cè)基，苯環(huán)可以提高橡膠與丁苯橡膠的相容性和結(jié)合力。
　　 為提高反應溶液的濃度提高生產(chǎn)效率，采用核磁對氯化順丁橡膠的氯含量和效率進行了表征。在低氯含量的氯化順丁橡膠的制備過程中可以采用10％的順丁橡膠甲苯溶液，和研究室

3、原先采用的5％的橡膠溶液相比，節(jié)省溶劑，提高了效率。
　　 第三，研究了CBR3和CBR6兩個氯含量的氯化順丁橡膠的硫化工藝和硫化特性，優(yōu)化了硫化配方?？疾炝薈BR3和CBR6硫化橡膠的機械性能和耐溶劑性能。結(jié)果表明，低含量的氯化順丁橡膠的硫化速度較慢，需要采用超速硫化促進劑才能達到滿意的焦燒和硫化的效果；未加炭黑的CBR的拉伸強度與撕裂強度比順丁橡膠要差，加入炭黑后的拉伸強度和撕裂強度顯著增加，這種結(jié)構的CBR硬度大，彈性低，