零件變形對(duì)柱塞泵特性的影響研究.pdf

1、本文以斜盤式軸向柱塞泵的關(guān)鍵零件部件-泵軸及柱塞副的變形及其對(duì)柱塞泵特性的影響為主要研究目標(biāo)。
　　 通過對(duì)泵軸載荷系統(tǒng)的分析,確定徑向載荷對(duì)泵軸及柱塞泵性能有較大影響；采用MATLAB的SIMULINK工具箱建立泵軸徑向載荷仿真模型,對(duì)比分析柱塞泵主要性能參數(shù)對(duì)泵軸徑向載荷的影響發(fā)現(xiàn):額定壓力、斜盤傾角及柱塞直徑對(duì)泵軸徑向載荷的大小有重要影響；以SIMULINK仿真結(jié)果為載荷條件,利用有限元分析軟件ANSYS-Work-ben

2、ch對(duì)泵軸進(jìn)行分析。通過靜結(jié)構(gòu)分析得到泵軸應(yīng)力應(yīng)變結(jié)果,并與理論分析進(jìn)行了對(duì)比,兩者結(jié)果基本相同,經(jīng)校核,泵軸強(qiáng)度滿足使用要求,但是剛度卻超出了許用范圍,需要通過改善材料或者改進(jìn)結(jié)構(gòu)來提高泵軸的剛度；基于靜結(jié)構(gòu)分析完成泵軸疲勞分析,得到泵軸循環(huán)壽命曲線、損壞、安全系數(shù)及雙軸應(yīng)力分布規(guī)律；通過模態(tài)分析算得其固有頻率和臨界轉(zhuǎn)速,為防止泵軸發(fā)生共振提供設(shè)計(jì)依據(jù)；完成泵軸諧響應(yīng)分析,得到交變載荷作用下泵軸的響應(yīng)規(guī)律。
　　 本文同時(shí)利用

3、ANSYS-Workbench對(duì)斜盤式軸向柱塞泵柱塞副變形進(jìn)行了研究,分析計(jì)算了柱塞副在實(shí)際工作中的變形情況,完成柱塞副熱變形、壓力變形及熱壓耦合變形計(jì)算,得到變形后柱塞副間隙大小及形狀；推導(dǎo)出柱塞副泄漏量計(jì)算公式,利用所推導(dǎo)泄漏量計(jì)算公式及變形分析結(jié)果,分析計(jì)算了變形對(duì)柱塞副的泄漏及柱塞泵容積效率的影響,并與未考慮變形的情況進(jìn)行了對(duì)比分析,變形后柱塞泵泄露較變形前有明顯的增加,導(dǎo)致柱塞泵的容積效率也有所下降。
　　 通過軸向柱