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文檔簡介
1、基于應變誘發(fā)熔化激活法對7A09鋁合金進行預變形、半固態(tài)等溫處理,成功制備了半固態(tài)坯料。試驗所用原材料為工業(yè)鑄錠和擠壓棒材,通過一系列的試驗,研究了預變形量、等溫處理溫度、保溫時間這三個工藝參數(shù)對合金組織演變的影響。
研究結果表明,對于7A09鋁合金原料,無論是鑄態(tài)還是擠壓態(tài)的合金都可獲得良好的半固態(tài)組織。當工藝參數(shù)變化時,所獲得的組織也會發(fā)生變化,這表明對于7A09鋁合金具有較寬的制備半固態(tài)坯料的工藝范圍。試驗觀察表明:對于
2、鑄態(tài)合金,在擠壓比為5,之后產(chǎn)生20%的壓縮量,加熱溫度為620℃,保溫時間為20分鐘時,能夠獲得較理想的球狀晶。對于擠壓態(tài)合金,在預變形方式為鐓粗,壓縮比為30%,加熱溫度為600℃,保溫時間為20分鐘時,能夠獲得較理想的球狀晶;在預變形方式為擠壓,擠壓比為4,加熱溫度為600℃,保溫時間為20分鐘時,可以獲得比較理想的球狀晶。
當變形量達到某一程度后,晶粒的大小變化不明顯,隨著溫度的提高和保溫時間的延長,所獲得的球狀晶具有
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