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文檔簡介
1、熔融沉積成型(Fused Deposition Modeling,F(xiàn)DM)是快速成型技術(shù)中的一種典型成型方法,具有極為廣泛的應用前景,它涉及到機械、數(shù)控、高分子材料和計算機等技術(shù),其中高分子材料在FDM工藝應用過程中占據(jù)著重要地位。
本文首先根據(jù)螺桿擠出成型和熔融沉積成型過程中材料相變時的相似之處,以及FDM對成型材料的相關性能要求,提出了成型材料、剝離性支撐材料與水溶性支撐材料的不同性能要求,在選材時應優(yōu)先考慮粘度低、熔
2、融溫度低、機械性能好、粘結(jié)性好、吸濕性低和收縮率小的非結(jié)晶聚合物。
以ABS756作為成型材料進行擠出成型和FDM工藝研究,從材料方面分析了粘結(jié)現(xiàn)象。用含有高分子長鏈的HIPS作為成型材料,同時也使用了HIPS作支撐材料的基材。對ABS756和HIPS進行擠出成型工藝研究,由此分析了精密擠出成型過程中的一些影響因素,進一步完善擠出工藝。
在剝離性支撐材料的研究過程中,建立粘結(jié)模型,利用擴散理論對粘結(jié)過程進行了
3、分析并指出:相對于成型材料各層間,支撐材料和成型材料之間應形成相對較弱的粘結(jié)力,便于剝離。隨后對國外剝離性支撐材料進行了分析并選材,以HIPS作為基材進行了共混改性研究,通過調(diào)節(jié)HIPS和 填料的比例,使材料達到粘結(jié)和剝離的平衡,完成了剝離性支撐材料的實驗開發(fā)。
通過對國外水溶性支撐材料的研究分析,提出實驗室合成的基本方案,以及工業(yè)放大生產(chǎn)的基本途徑。
文章最后從本實驗室目前FDM的發(fā)展狀況出發(fā),提出了在材料
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