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文檔簡介
1、中密度纖維板(MDF)因其優(yōu)良的物理力學性能和機械加工性能,近年來需求量持續(xù)增長。然而,目前廣泛用于MDF生產(chǎn)的三醛膠,來源于不可再生的化石資源,在生產(chǎn)及使用過程中會長期釋放對人體及環(huán)境有害的甲醛。因此,研究開發(fā)環(huán)境友好型生物質膠粘劑及MDF,具有重要的研究價值和應用意義。本文獲得浙江大學生物系統(tǒng)工程系生物材料實驗室與美國堪薩斯州立大學谷物科學與工業(yè)系生物材料及技術實驗室的國際合作項目資助,采用化學改性的大豆分離蛋白(SPI)膠粘劑,與
2、木纖維相混,實驗室干法制備MDF,進行MDF的性能研究并建立相關的數(shù)學模型,為基于改性SPI膠粘劑的MDF制備提供理論依據(jù)和技術措施。本課題的研究對促進農(nóng)副產(chǎn)品向高附加值的生物質材料和化石產(chǎn)品替代品轉化具有應用基礎研究價值;對減少過分依賴化石資源和減輕環(huán)境污染壓力,緩解MDF市場的供需矛盾以及促進農(nóng)業(yè)與工業(yè)的協(xié)調發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。主要研究內容和結論如下: (1)施膠量和纖維板密度與纖維板力學性能指標的相關性研究研究SDS改
3、性SPI膠粘劑的施膠量和纖維板密度與纖維板力學性能指標的相關性。結果表明,隨著施膠量的增加,MDF的抗拉強度、靜曲強度及彈性模量均增大:隨著密度在一定范圍內的增加,MDF的抗拉強度、內結合強度、靜曲強度、彈性模量增大,呈正線性相關。綜合MDF的力學性能要求及制板成本,最佳的SDS改性SPI膠粘劑在MDF制備中的施膠量為13%左右,MDF的密度應控制在0.75 g/cm<'3>左右。 (2)基于響應曲面設計的中密度纖維板性能試驗及
4、優(yōu)化研究采用試驗設計軟件MINITAB14,運用響應曲面設計中的中心復合設計,以物理性能指標密度、24h吸水率、24h吸水厚度膨脹率和靜曲強度(MOR)、彈性模量(。MOE)、內結合強度(IB)、抗拉強度(TS)等力學性能指標為響應值,研究板坯含水率、熱壓溫度及熱壓時間對基于改性SPI膠粘劑MDF物理力學性能的影響規(guī)律。建立了中密度纖維板力學性能MOR、MOE、IB、TS及物理性能密度、24h吸水厚度膨脹率、24h吸水率的二次多元回歸方
5、程(模型),根據(jù)顯著性檢驗和失擬性檢驗結果,除密度外,各模型均顯著,失擬性不顯著,可以對各響應值進行很好的分析和預測。 根據(jù)各響應值與影響因子之間的響應曲面圖及等高線圖,在本試驗的水平范圍內,隨著板坯含水率的增加,MDF的MOR、MOE、IB、Ts、密度均增大,24h吸水厚度膨脹率、24h吸水率減小;隨著溫度的增加,MDF的MOR、MOE、密度減小,IB增大,TS先增大到一定值隨后不再增加,24h吸水厚度膨脹率、24h吸水率先減
6、小到一定值隨后穩(wěn)定;隨著時間的增加,MDF的MOR、MOE先增大到一定值隨后基本不再變化,TS、IB增大,密度先減小到一定值隨后不再有明顯變化,24h吸水厚度膨脹率、24h吸水率在時間較小時沒有明顯變化,當時間較大時,隨著時間的增加而增加。根據(jù)“響應變量優(yōu)化器”優(yōu)化結果,當板坯含水率為35%、溫度為170℃、時間為8min時,MDF的綜合性能最佳,其中IB為0.82MPa、MOR為26.55MPa、MOE為2748.39MPa、24h厚
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