大尺寸TiAl基合金板材制備技術(shù)的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、采用添加不同比例的釩元素和鈮元素，設(shè)計(jì)了Ti-45Al-4.5V-4.5Nb-0.3Y，Ti-45Al-6V-3Nb-0.3Y，Ti-45Al-7V-2Nb-0.3Y，Ti-45Al-5.4V-3.6Nb-0.3Y四種TiAl基合金。其典型的組織為近層片組織，相組成為γ相以及少量的B2、α2相和YAl2相。通過(guò)熱模擬實(shí)驗(yàn)，確定Ti-45Al-5.4V-3.6Nb-0.3Y合金在高溫下具有較低的流動(dòng)應(yīng)力，并表現(xiàn)出較好的塑性。進(jìn)一步調(diào)整鋁含

2、量?jī)?yōu)化成分，得到Ti-41Al-5.4V-3.6Nb-0.3Y和Ti-43Al-5.4V-3.6Nb-0.3Y合金。Ti-41Al-5.4V-3.6Nb-0.3Y合金在熱變形過(guò)程中的峰值應(yīng)力達(dá)到37.4Mpa，表現(xiàn)出較好的高溫塑性，適合高溫鍛造及軋制。Ti-41Al-5.4V-3.6Nb-0.3Y的抗壓強(qiáng)度為2040Mpa，壓縮率為23％；Ti-43Al-5.4V-3.6Nb-0.3Y的抗壓強(qiáng)度為1700Mpa，壓縮率為19%。

3、　　采用水冷銅坩堝真空感應(yīng)熔煉工藝制備Ti-43Al-9V-0.3Y合金鑄錠。結(jié)果表明，鑄態(tài)TiAl基合金的相組成為α2、γ、B2和少量的YAl2相，鑄態(tài)組織的平均晶粒在80μm。采用包套鍛造方法制備TiAl基合金餅材，鍛后合金的相組成仍為α2、γ、B2和YAl2相。經(jīng)過(guò)塑性變形和再結(jié)晶過(guò)程，合金中的片層組織消失，晶粒得到明顯細(xì)化。采用包套軋制技術(shù)制備了表面質(zhì)量良好的尺寸為368×120×2mm的TiAl基合金板材。軋態(tài)Ti-43Al-

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