注射成形脫脂研究及MIM不銹鋼.pdf

1、脫脂是MIM技術(shù)的關(guān)鍵,本論文第一部分以氣霧化316L不銹鋼為研究對象,研究了MIM不銹鋼熱脫脂初始階段的脫脂行為.厚度是影響脫脂速度及脫脂質(zhì)量的關(guān)鍵因素.通過對脫脂動力學(xué)的分析,發(fā)現(xiàn)在脫脂過程中,存在動力學(xué)控制步驟轉(zhuǎn)化的過程,提出了臨界厚度的概念.在生產(chǎn)實踐中,快速升溫通常導(dǎo)致變形、鼓泡、裂紋等各種缺陷.本論文對脫脂缺陷的形成機理進行了分析,預(yù)測了不同動力學(xué)控制步驟下可能形成的缺陷種類,并運用實驗手段加以證實.粘結(jié)劑的蒸發(fā)或熱解氣體在

2、聚合物熔體中擴散為控制步驟時,容易在脫脂生坯內(nèi)部形成微細(xì)的氣泡和裂紋.粘結(jié)劑蒸發(fā)或熱解氣體在孔隙通道內(nèi)的傳輸(滲透)為控制步驟時,容易形成粗大的裂紋和氣泡.目前MIM主要應(yīng)用于不銹鋼的生產(chǎn),粉末成本占總成本的很大部分;氣霧化粉末價格較高,水霧化粉末價格相對較低.本論文分別采用水霧化和氣霧化粉末進行注射成形,發(fā)現(xiàn)采用球化處理的、粒度為10um的水霧化粉末,以58﹪的裝載量可以生產(chǎn)出力學(xué)性能與氣霧化MIM不銹鋼類似的不銹鋼產(chǎn)品;水霧化MIM