分解硫酸鋁制備氧化鋁的中試試驗.pdf

1、本項目以粉煤灰為原料,采用酸法提取氧化鋁,提取氧化鋁后的二氧化硅制備白炭黑,實現(xiàn)粉煤灰的無污染高附加值利用。本論文研究用硫酸鋁溶液制取冶金級氧化鋁的工藝,為打通從粉煤灰中提取氧化鋁的工藝流程服務。
　　 1.設計出由硫酸鋁溶液制備氧化鋁的工藝流程:硫酸鋁溶液→蒸發(fā)濃縮→結(jié)晶→脫水→分解→氧化鋁。
　　 2.對工藝流程的各工序進行了實驗室研究。主要得出以下結(jié)論:
　　 1)對硫酸鋁溶液進行了常壓蒸濃和減壓蒸濃實驗,

2、得出常壓蒸濃和減壓蒸濃的工藝參數(shù)。其中常壓蒸濃溶液沸騰溫度為115～117℃,減壓蒸濃溶液沸騰溫度為90℃,負壓為0.052MPa。
　　 2)將蒸濃后的硫酸鋁溶液冷卻結(jié)晶,即可得到Al2(SO4)3·18H2O晶體,余液返回濃縮工序再次蒸濃。
　　 3.)研究了硫酸鋁晶體的脫水工藝,考察了溫度、時間以及摻加無水硫酸鋁粉末對其脫水的影響；研究了濃縮后的硫酸鋁溶液不同時間和溫度下脫水的情況。確定采用硫酸鋁晶體為原料,在高溫

3、下直接脫水。脫水溫度為350℃,脫水時間1.5h。
　　 4)本論文旨在制取γ-Al2O3,因此將溫度控制在900℃以下,分別考察了溫度、時間對硫酸鋁分解制備γ-Al2O3的影響,考察了在不同溫度下SO3和SO2的生成量。確定煅燒溫度為800℃,時間2.5h。在此條件下,生成的氣體主要為SO3。
　　 3.對上述工藝流程的各工序所需設備進行選型。
　　 4.對中試車間進行布置,給出平面布置圖和設備連接圖。