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1、基于線電極的電火花展成加工是一種特殊的電火花加工技術(shù),與傳統(tǒng)的使用棒狀電極的電火花銑削加工相比,其最大優(yōu)點(diǎn)是可通過(guò)線電極的移動(dòng)來(lái)補(bǔ)償加工中的電極損耗。本論文在對(duì)基于線電極的電火花展成加工伺服控制過(guò)程和伺服特點(diǎn)進(jìn)行全面深入分析的基礎(chǔ)上,創(chuàng)造性的提出了雙向伺服進(jìn)給控制策略。對(duì)推動(dòng)回轉(zhuǎn)類(lèi)電火花加工工藝的發(fā)展和豐富電火花加工的進(jìn)給控制技術(shù)具有重要意義。 本文首先分析了基于線電極的電火花展成加工的放電特征。通過(guò)建立的放電間隙變化的數(shù)學(xué)模型
2、,得出該工藝具有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的周期性和放電的局部性等特點(diǎn);線電極的回轉(zhuǎn)降低了電弧放電繼續(xù)惡化的可能,從而將正常放電和電弧放電均可視為有效放電;該工藝還具有放電擊穿延時(shí)較為隨機(jī)等特點(diǎn)。 為了有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)基于線電極的電火花展成加工的伺服控制,針對(duì)目前單一伺服進(jìn)給控制策略加工效率不高的缺點(diǎn),首次提出了周向伺服控制與徑向伺服控制相結(jié)合的雙向伺服進(jìn)給控制策略。雙向伺服進(jìn)給控制策略是指在周向與徑向不同的控制周期內(nèi),考察間隙放電狀況和比較決策,周
3、向進(jìn)給和徑向進(jìn)給聯(lián)動(dòng)進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)成型加工的目的。雙向伺服進(jìn)給控制策略增大了時(shí)間利用率,提高了加工效率。周向伺服控制與徑向伺服控制分別采用自適應(yīng)PID控制和模糊控制,并開(kāi)發(fā)出控制算法。 此外,研制了基于線電極的電火花展成加工的伺服控制系統(tǒng)。系統(tǒng)采用主從式上位機(jī)和下位機(jī)兩級(jí)結(jié)構(gòu)。下位機(jī)讀取放電狀態(tài)信息,控制步進(jìn)細(xì)分驅(qū)動(dòng)模塊,根據(jù)上位機(jī)發(fā)出指令對(duì)周向和徑向進(jìn)行伺服控制,同時(shí)采用RS232串行口通訊,將當(dāng)前加工信息傳輸?shù)缴衔粰C(jī)并顯示出來(lái);
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