基于虛擬儀器的鋁合金變極性等離子焊接檢測系統(tǒng).pdf

1、計算機技術(shù)與測量儀器技術(shù)的結(jié)合，出現(xiàn)了新的測試儀器——虛擬儀器。采用虛擬儀器的軟件戰(zhàn)略，是第三代自動測試系統(tǒng)的發(fā)展方向。運用虛擬儀器技術(shù)能夠達到共享硬件和軟件資源，快速地組建各種自動測試系統(tǒng)，并可以方便地利用計算機的強大功能，進行信號分析、數(shù)據(jù)處理、存儲以及圖形化顯示等。 鋁合金變極性穿孔等離子弧焊接工藝是一種高效、高質(zhì)量的焊接工藝，適合航空航天等重要領(lǐng)域鋁合金構(gòu)件焊接的新方法。穿孔等離子弧焊與激光焊、電子束焊同被歸入到高能密度

2、焊。把現(xiàn)代計算機技術(shù)、測控技術(shù)和虛擬儀器技術(shù)用于鋁合金變極性等離子弧焊接過程，實現(xiàn)了焊接過程的信息化和可追溯性，并為過程質(zhì)量控制打下了基礎(chǔ)。 本文主要對虛擬儀器開發(fā)平臺LabVIEW下的鋁合金變極性等離子弧焊接過程信號檢測作了較為深入細致的研究探討。設(shè)計開發(fā)了檢測系統(tǒng)的硬件平臺和軟件系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)計的指導(dǎo)思想是以被檢測對象的性能特點為依據(jù)，充分利用了國內(nèi)外成熟的軟、硬件產(chǎn)品，堅持了通用化、模塊化、標準化的系統(tǒng)設(shè)計原則。 1

3、)介紹了虛擬儀器的發(fā)展歷史、前景展望、性能特點及其在現(xiàn)代測試中的應(yīng)用，在此基礎(chǔ)上對虛擬儀器系統(tǒng)實現(xiàn)的具體步驟及實現(xiàn)過程中需要解決的問題作了分析與探討。 2)根據(jù)虛擬儀器技術(shù)的特點以及現(xiàn)代測試理論，并在對變極性等離子焊接設(shè)備及焊接工藝進行全面分析的基礎(chǔ)上，確定了虛擬儀器系統(tǒng)的硬件總體設(shè)計方案。硬件系統(tǒng)由霍爾傳感器、信號調(diào)理電路、數(shù)據(jù)采集卡和工業(yè)控制計算機組成。同時，參與組裝一臺以80C196KC單片機為控制核心的變極性等離子弧焊接

4、電源。 3)根據(jù)硬件平臺的特點，以LabVIEW語言為開發(fā)環(huán)境，設(shè)計實現(xiàn)了虛擬儀器的系統(tǒng)軟件，系統(tǒng)由主控模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、信號記錄模塊、數(shù)據(jù)讀取模塊、分析模塊、報表生成模塊、報警模塊等組成。 4)利用所建立的虛擬儀器檢測系統(tǒng)，對鋁合金變極性等離子焊接過程中的電壓、電流以及對變極性等離子電弧力進行檢測分析。通過對電弧電壓、電流等信號的檢測分析，提取鋁合金變極性穿孔等離子弧焊接質(zhì)量特征信息，為鋁合金變極性穿孔等離子弧焊接過