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文檔簡介
1、本文利用計算流體動力學(xué)CFD(Computational F1uid Dynamics)軟件FLUENT對液壓支架安全閥的流場進行了數(shù)值模擬與分析計算。 本文按照實際使用中的安全閥的參數(shù),采用AutoCAD和UG軟件,建立了安全閥流場的二維和三維幾何模型。運用FLUENT前處理軟件GAMBIT進行了網(wǎng)格的劃分。在FLUENT軟件中對兩種模型的流場進行了穩(wěn)態(tài)數(shù)值模擬,并對二維模型進行了動態(tài)模擬。 在開口度相同、邊界條件不同
2、和開口度不同、邊界條件相同時對流場進行模擬,找出影響安全閥流場壓力和速度分布的因素。過流斷面面積突變處,存在回流現(xiàn)象,從而會出現(xiàn)漩渦區(qū)。在穩(wěn)仿真過程中,邊界條件是固定的,改變邊界條件重新進行穩(wěn)態(tài)仿真,得到最低壓強為負值,求出在節(jié)流口處壓強最低為-0.92MPa,計算出在節(jié)流口處壓強最低時的空化系數(shù)為-0.028,會產(chǎn)生氣穴。下面采用空化模型進行仿真,得到汽化水的體積分數(shù)為0.892,證明確實產(chǎn)生了氣穴。通過壓力和速度矢量圖可以看到在閥內(nèi)
3、出現(xiàn)了漩渦和氣穴,從而將產(chǎn)生噪聲和振動,嚴重影響閥的工作性能和效率,對閥的流道進行改進,把面積直角突變改為平滑圓角過渡,通過仿真發(fā)現(xiàn)截流口處的最低壓力明顯提高,漩渦的數(shù)量和強度均降低。把改進后模型的仿真結(jié)果與原模型的仿真結(jié)果進行比較,為閥的優(yōu)化設(shè)計提供參考依據(jù)。 閥芯的運動速度為0.001m/s,得到了閥芯在運動過程中的壓力和速度矢量分布圖,閥芯在閉合的過程中液體的流動比開啟過程和靜態(tài)時的流動曲線圖要復(fù)雜得多,漩渦的數(shù)量和強度都
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