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1、蒸汽養(yǎng)護(hù)可提高混凝土早期強(qiáng)度、加快模具周轉(zhuǎn)速度,提高生產(chǎn)效率,是混凝土預(yù)制構(gòu)件常用的生產(chǎn)工藝。蒸養(yǎng)過(guò)程對(duì)高強(qiáng)混凝土的物理力學(xué)性能、體積穩(wěn)定性能和耐久性能都會(huì)產(chǎn)生一定的影響,其性能發(fā)展規(guī)律與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土相比存在差異。論文針對(duì)我國(guó)鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕存在的技術(shù)問(wèn)題,圍繞蒸養(yǎng)制度各參數(shù)(預(yù)養(yǎng)時(shí)間、恒溫時(shí)間、恒溫溫度)及礦物摻合料對(duì)蒸養(yǎng)水泥凈漿的性能影響進(jìn)行研究,闡述了蒸養(yǎng)參數(shù)及材料組成對(duì)凈漿水化性能、力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)的作用及其影響機(jī)理。進(jìn)
2、行的主要工作和取得的成果有:
1.研究了養(yǎng)護(hù)制度、蒸養(yǎng)參數(shù)、礦物摻合料對(duì)蒸養(yǎng)水泥石化學(xué)結(jié)合水量、抗壓強(qiáng)度的影響.蒸養(yǎng)水泥石早期的化學(xué)結(jié)合水量和抗壓強(qiáng)度明顯高于標(biāo)養(yǎng)水泥石,28d后二者差距逐漸縮小,56d時(shí)二者的化學(xué)結(jié)合水量相當(dāng),但標(biāo)養(yǎng)水泥石的抗壓強(qiáng)度已超過(guò)蒸養(yǎng)水泥石。延長(zhǎng)預(yù)養(yǎng)時(shí)間、縮短恒溫時(shí)間、降低恒溫溫度可明顯改善蒸養(yǎng)水泥石的水化及力學(xué)性能,減弱高溫養(yǎng)護(hù)對(duì)水化產(chǎn)物分布、后期強(qiáng)度增長(zhǎng)所造成的不利影響。因此,在生產(chǎn)中預(yù)養(yǎng)時(shí)間
3、宜選擇2h-4h,恒溫時(shí)間為6h-8h,恒溫溫度為40℃-60℃。隨著粉煤灰、礦渣摻量的增加,復(fù)合膠凝材料各齡期的化學(xué)結(jié)合水量、抗壓強(qiáng)度呈下降趨勢(shì),蒸養(yǎng)試件化學(xué)結(jié)合水量下降的幅度較小。當(dāng)粉煤灰或礦渣摻量大于30%時(shí),28d、56d蒸養(yǎng)試件抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)養(yǎng)試件。
2.研究了養(yǎng)護(hù)制度、蒸養(yǎng)參數(shù)對(duì)蒸養(yǎng)水泥石水化產(chǎn)物組成和形貌的影響。蒸養(yǎng)過(guò)程沒(méi)有改變水泥石水化產(chǎn)物的主要物相組成。蒸養(yǎng)制度下水泥石水化產(chǎn)物的形成主要集中于蒸養(yǎng)階段,而
4、標(biāo)養(yǎng)條件下水泥石水化產(chǎn)物形成是一個(gè)持續(xù)不斷的過(guò)程。預(yù)養(yǎng)時(shí)間對(duì)水化產(chǎn)物的主要物相組成沒(méi)有影響,但對(duì)水化產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu)存在較大影響。恒溫時(shí)間和恒溫溫度不同,水化產(chǎn)物的組成和微觀結(jié)構(gòu)都有明顯的差異。
3.研究了蒸養(yǎng)制度、蒸養(yǎng)參數(shù)對(duì)純水泥砂漿干縮率的影響。標(biāo)養(yǎng)水泥砂漿的干縮率明顯大于同齡期蒸養(yǎng)水泥砂漿試件。延長(zhǎng)預(yù)養(yǎng)時(shí)間和恒溫時(shí)間、提高恒溫溫度可以降低蒸養(yǎng)純水泥砂漿的干縮率,使其體積穩(wěn)定性得到明顯改善。蒸養(yǎng)水泥砂漿的干縮率隨粉煤灰、
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