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文檔簡(jiǎn)介
1、本論文針對(duì)目前共沉淀法基礎(chǔ)理論研究上的不足、不深入,共沉粉的配比、粒度及形貌難以控制等問(wèn)題,對(duì)共沉淀過(guò)程的基礎(chǔ)理論進(jìn)行了系統(tǒng)研究,最后,將理論研究結(jié)果指導(dǎo)共沉工藝研究,制取了高質(zhì)量的共沉粉和軟磁樣品,得出了一些有意義的結(jié)果: 計(jì)算了各共沉產(chǎn)物的吉布斯生成自由能和熱力學(xué)數(shù)據(jù),確定了共沉粉是由多種碳酸鹽組成的混合物,即碳酸錳和碳酸亞鐵,堿式碳酸鋅(其結(jié)構(gòu)式為ZnCO3·2Zn(OH)2·H2O)。 分析了金屬氫氧化物和碳酸鹽
2、開(kāi)始析出的pH值與金屬離子濃度的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)了三種金屬氫氧化物開(kāi)始析出的pH值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于碳酸鹽開(kāi)始析出的pH值,這更加證實(shí)了獲得的共沉粉為碳酸鹽,并且Mn(Ⅱ)和Fe(Ⅱ)的碳酸鹽開(kāi)始析出的pH值非常接近,而Zn(Ⅱ)碳酸鹽開(kāi)始析出的pH值最小。因此,Zn2+最先沉淀,其次是Fe(Ⅱ)和Mn(Ⅱ)的碳酸鹽析出。 用電算指數(shù)方程首次研究了Me(Ⅱ)-NH3-CO32--SO42--H2O(Me表示Fe、Mn、Zn)體系的熱力學(xué),確定了
3、[Me2+]與各條件的關(guān)系。 發(fā)現(xiàn)該體系中既有Me(Ⅱ)的碳酸鹽沉淀產(chǎn)物的高溶解度區(qū)域,又有低溶解度區(qū)域;pH值是劃分這些區(qū)域的最重要的標(biāo)志,三種Me(Ⅱ)的碳酸鹽產(chǎn)物的低溶解度區(qū)域的重疊部分就是這三種金屬離子的共沉淀區(qū)域。共沉區(qū)域的下限主要是由Fe2+完全沉淀的pH值所決定,而上限則由Zn2+完全沉淀的pH值所決定。Zn(Ⅱ)與Mn(Ⅱ)的碳酸鹽的高溶解度區(qū)域位于該體系的堿性區(qū),當(dāng)AT=10mol·L-1,CT=0.1mol·
4、L-1時(shí),Zn(Ⅱ)與Mn(Ⅱ)碳酸鹽的高溶解度區(qū)分別為pH=8.5~12及pH=9~10,最佳共沉區(qū)域范圍為pH=6.5~7.0。 又用同樣的方法分析了Mg(Ⅱ)-Ca(Ⅱ)-NH3-CO32--SO42--H2O的熱力學(xué),繪制了鈣鎂碳酸鹽在該體系中的熱力學(xué)圖,發(fā)現(xiàn)鈣、鎂碳酸鹽在體系中既存在高的溶解度區(qū)域又存在低的溶解區(qū)域。碳酸鎂的中溶解度區(qū)域正好與最佳共沉區(qū)域重疊。因此,在共沉過(guò)程中可以深度除鈣。 研究了分別以碳酸氫
5、銨和氨水混合物以及碳酸氫銨為沉淀劑的硫酸鹽體系中Zn2+、Mn2+及Fe2+單一金屬離子沉淀過(guò)程,確定了各技術(shù)參數(shù)對(duì)沉淀物組成、粒度、粒度分布、形貌以及沉淀率的影響。發(fā)現(xiàn)沉淀產(chǎn)物為MnCO3、FeCO3,ZnCO3·2Zn(OH)2·H2O,但FeCO3艮不穩(wěn)定,在70℃烘干時(shí)分解成α-FeO(OH)及少部分Fe3O4。在優(yōu)化條件下,沉淀十分完全,粒度可控,且分布范圍窄。 以配比符合低功耗軟磁材料配比的MeSO4溶液為試液,研究
6、了各因素對(duì)共沉過(guò)程的影響規(guī)律。采用混合沉淀劑的共沉優(yōu)化條件為:反應(yīng)溫度為50℃,反應(yīng)時(shí)間為50min,并加,pH值為7.0,加料時(shí)間為50min,NH4HCO3加入量為理論量的1.2倍,[Me2+]r=1.5mol·L-1,常溫陳化12h。在該條件下金屬沉淀率分別為Fe99.962%,Mn99.870%及Zn99.328%,制得的共沉粉平均粒徑為2.56μm。粒度分布范圍在25μm之內(nèi)。用碳酸氫銨為沉淀劑時(shí),除陳化時(shí)間為24h外,其他條
7、件與混合沉淀劑的相同,金屬沉淀率分別為Fe99.965%,Mn100.00%及Zn99.302%,獲得的共沉粉的平均粒徑為3.80μm,粒度分布范圍在30μm之內(nèi)。以上情況表明,兩種沉淀劑均能很好的控制配比,共沉粉粒度合適,分布范圍窄。 在理論分析和實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行了10kg/槽規(guī)模的共沉淀擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)和500t/a規(guī)模的共沉淀半工業(yè)性試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)與半工業(yè)化試驗(yàn)都證明,在共沉區(qū)域內(nèi)只要降低體系的pH值,鎂的溶解度就明顯增加,
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