OPC技術(shù)在全液壓矯直機中的研究與應(yīng)用.pdf

1、OPC（用于過程控制的OLE）協(xié)議，成為了自動化控制領(lǐng)域近年來發(fā)展起來的新型控制軟件標準。它使用了客戶機/服務(wù)器結(jié)構(gòu)形式，起源于Microsoft公司的COM/DCOM連接技術(shù)，專門給自動化系統(tǒng)及工業(yè)控制人機界面軟件之間的信息交互提供了協(xié)議接口。如今它已被制定為全世界公認的工業(yè)標準。處于世界領(lǐng)先水平的大多數(shù)生產(chǎn)商和工業(yè)控制軟件制造商都非常的支持這個標準。本文在當前國內(nèi)工業(yè)企業(yè)大力實現(xiàn)企業(yè)信息化的背景下，研究OPC具有重要的現(xiàn)實意義。本文

2、主要對OPC客戶端程序的開發(fā)進行了研究，并且設(shè)計了一套系統(tǒng)應(yīng)用于全液壓矯直機的通訊系統(tǒng)，最終實現(xiàn)過程控制層與企業(yè)管理層的通訊。主要研究內(nèi)容如下： ⑴介紹了OPC規(guī)范產(chǎn)生的歷史背景、當前的狀況以及今后發(fā)展的方向。 ⑵對OPC的概論進行了簡述，包括OPC的基礎(chǔ)COM/DCOM技術(shù)、OPC接口和OPC服務(wù)器的類型等；然后設(shè)計了OPC同步通訊和異步的事例，探索了OPC客戶端程序開發(fā)的過程。 ⑶在上述分析的基礎(chǔ)上設(shè)計了一套

3、程序，用于全液壓矯直機自動化系統(tǒng)中連接上位專家系統(tǒng)與下位PLC系統(tǒng)或Wincc監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊。作者在上級的管理層上，利用OPC的原理，采用Visual C++6．0編制客戶端程序，來讀取下級過程控制層上的過程數(shù)據(jù)；其間，詳細介紹了SIMATIC NET服務(wù)器與下位PLC的通訊連接。 ⑷采用EXCEL電子表格程序開發(fā)應(yīng)用程序，使底層數(shù)據(jù)能夠更方便、直觀地展現(xiàn)出來。該系統(tǒng)的成功運行，有效地證明了OPC技術(shù)在實現(xiàn)企業(yè)“管控一體化”