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文檔簡(jiǎn)介
1、本文主要針對(duì)邯鋼“CSP-冷軋”工藝生產(chǎn)沖壓用低碳鋼熱軋后的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線和冷變形后力學(xué)性能進(jìn)行研究。主要研究?jī)?nèi)容包括:(1)對(duì)熱變形后動(dòng)態(tài)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(CCT曲線)進(jìn)行測(cè)定,分析不同工藝參數(shù)對(duì)CCT曲線的影響;(2)通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)顯微組織的檢測(cè),分析控冷工藝參數(shù)與組織的關(guān)系;(3)研究冷變形工藝參數(shù)對(duì)其力學(xué)性能和組織的影響。 連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變(CCT)曲線的建立采用膨脹法,利用THERMECMASTOR-Z熱模擬機(jī)進(jìn)行變形-冷卻
2、實(shí)驗(yàn),測(cè)量出試樣的溫度-膨脹量變化曲線,根據(jù)曲線上的特征點(diǎn)來(lái)確定奧氏體的各種相變點(diǎn),確定了該鋼種的動(dòng)態(tài)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線。 在光學(xué)顯微鏡下觀察試樣的顯微組織,測(cè)定不同冷卻速度下的試樣的組織及晶粒尺寸,并對(duì)工藝參數(shù)與組織之間的關(guān)系進(jìn)行了探討。 在二輥軋機(jī)上對(duì)熱軋成品進(jìn)行了不同變形程度的冷變形,利用拉伸實(shí)驗(yàn)對(duì)冷變形后的力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)定,并結(jié)合金相實(shí)驗(yàn)對(duì)不同冷變形情況下顯微組織進(jìn)行了分析。 研究結(jié)果為邯鋼沖壓用低碳鋼生
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