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文檔簡介
1、埋弧焊由于其高效經(jīng)濟的特點而成為船舶制造中應(yīng)用最廣泛的焊接方法之一。實踐表明,當(dāng)焊接熱輸入達到50 kJ/cm以上時,低合金高強鋼焊接接頭由于在高溫停留的時間增加,導(dǎo)致焊縫金屬晶粒粗大,韌性降低。因此研究如何控制埋弧焊大熱輸入下焊縫晶粒長大,提高焊縫金屬韌性有重要的實際意義。
本文研制了一種適宜大熱輸入焊接的含稀土氧化鈰(CeO2)的堿性燒結(jié)焊劑,并對稀土Ce細化焊縫金屬晶粒,提高焊縫金屬韌性的作用進行了系統(tǒng)的研究。
2、> 夏比沖擊試驗表明,加入稀土Ce的焊縫金屬沖擊功均明顯高于未加稀土的焊縫金屬沖擊功,加入稀土Ce2%的焊縫金屬的沖擊功最高,比未加稀土的沖擊功提高了57%;加入稀土Ce4%的焊縫金屬沖擊功比加入2%的下降了26%。說明稀土的加入要適量,最佳加入量在2%左右。
焊縫金屬金相試驗表明,稀土Ce對焊縫金屬顯微組織有顯著影響。焊縫組織主要由先共析鐵素體、珠光體和針狀體素體組成。未加稀土的焊縫組織主要為大塊的先共析鐵素體,珠
3、光體和少量的針狀鐵素體組成,晶粒粗大。加入2%稀土Ce時焊縫中存在大量針狀鐵素體,晶粒最細,說明稀土Ce的加入抑制先共析鐵素體的生長,增加焊縫金屬針狀鐵素體的含量,細化了晶粒。但隨著稀土Ce含量的提高,先共析鐵素體含量逐漸增加,針狀鐵素體的含量下降,并在稀土Ce含量為8%時開始出現(xiàn)了側(cè)板條鐵素體,說明稀土加入量增大,得不到細小的組織。
采用環(huán)境掃描電鏡和透射電鏡對焊縫金屬中的夾雜物進行了分析。試驗結(jié)果表明稀土Ce對焊縫中夾
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