普通銑床專(zhuān)用化數(shù)控改造設(shè)計(jì).pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)發(fā)生了深刻的變化。傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已很難適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的高質(zhì)量、高效率的要求，以數(shù)控技術(shù)為核心的現(xiàn)代制造技術(shù)是機(jī)械制造行業(yè)現(xiàn)代化的重要的標(biāo)志。微機(jī)控制的數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工中心的高精度以及適合加工復(fù)雜零件的性能，能夠很好的滿(mǎn)足當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)與工藝發(fā)展的需要。本文針對(duì)目前機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的數(shù)控機(jī)床應(yīng)用現(xiàn)狀，提出了專(zhuān)門(mén)化數(shù)控機(jī)床，專(zhuān)用化數(shù)控機(jī)床的觀(guān)點(diǎn)，并論述了在大批量生產(chǎn)條件下，專(zhuān)用機(jī)床向數(shù)控方向發(fā)展的趨

2、勢(shì)和可能性。本文著重研究了由體積小、價(jià)格低、高品質(zhì)的單片微型計(jì)算機(jī)組成專(zhuān)用數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的基本模式，以180型柴油機(jī)連桿的銑削工序?yàn)槔?，?duì)構(gòu)成專(zhuān)用數(shù)控銑床的核心部分：機(jī)械伺服進(jìn)給系統(tǒng)，硬件控制電路和控制軟件進(jìn)行了設(shè)計(jì)研究，組成了專(zhuān)用數(shù)控銑床的基本模型，采用實(shí)時(shí)仿真的方法，驗(yàn)證了用8031單片機(jī)構(gòu)成的微機(jī)控制系統(tǒng)，可以用較少的硬件及簡(jiǎn)潔的控制軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)專(zhuān)用銑床的控制。最后，針對(duì)控制系統(tǒng)的應(yīng)用狀況，提出了實(shí)用性較強(qiáng)的改進(jìn)方案。論文在理論與

3、實(shí)踐中的主要成果和特色如下： (1)本文闡述了機(jī)床數(shù)控化改造的基本原理、特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)。針對(duì)當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)中的普通機(jī)床的應(yīng)用實(shí)際情況，提出并論述了專(zhuān)門(mén)化數(shù)控機(jī)床，專(zhuān)用化數(shù)控機(jī)床的新觀(guān)點(diǎn)。 (2)分析了加工對(duì)象的工藝過(guò)程，確定了專(zhuān)用機(jī)床的主要技術(shù)指標(biāo)，詳細(xì)地計(jì)算了該機(jī)床的切削力和主要參數(shù)，選定了伺服電機(jī)和主電機(jī)。 (3)介紹了8031芯片的性能特點(diǎn)，完成了主要的接口電路設(shè)計(jì)，詳細(xì)地設(shè)計(jì)出了操作面板相應(yīng)的接口電路。

4、 (4)對(duì)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的編程方法進(jìn)行了探討，較詳細(xì)地比較了各種插補(bǔ)算法的優(yōu)缺點(diǎn)，細(xì)致地研究了直線(xiàn)和圓弧插補(bǔ)程序的設(shè)計(jì)，以及銑刀的半徑補(bǔ)償方法和棱角的處理方法，設(shè)計(jì)出了系統(tǒng)的主控程序。 (5)介紹了控制系統(tǒng)軟硬件調(diào)試的方法和步驟，對(duì)加工出的零件進(jìn)行了誤差分析，提出了系統(tǒng)存在的問(wèn)題，以及相應(yīng)的改進(jìn)措施。 (6)在解決控制系統(tǒng)的軟、硬件問(wèn)題后，還要進(jìn)行系統(tǒng)軟、硬件的聯(lián)合調(diào)試，進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，并對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行總結(jié)。對(duì)