機(jī)械加工設(shè)備布局方法及其仿真技術(shù)研究.pdf

1、合理的機(jī)械加工設(shè)備布局對(duì)于確保車間物流暢通、方便設(shè)備操作及提高場(chǎng)地面積使用率等都起著至關(guān)重要的作用，進(jìn)而對(duì)降低生產(chǎn)成本，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率、零件加工質(zhì)量、車間安全文明精益生產(chǎn)程度等具有現(xiàn)實(shí)意義。因此，無論是建立新車間，還是改造原有車間，設(shè)備布局設(shè)計(jì)都是必需的。針對(duì)大連冷凍機(jī)股份有限公司機(jī)械加工設(shè)備布局不合理導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的現(xiàn)狀，在推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目過程中，進(jìn)行了機(jī)械加工設(shè)備布局研究，本文研究了機(jī)械加工設(shè)備布局方法和布局方案的

2、仿真技術(shù)，主要研究解決了以下幾個(gè)方面的問題： (1)應(yīng)用面向?qū)ο蠹夹g(shù)，分析歸納了各類設(shè)備的屬性和行為，通過對(duì)設(shè)備屬性行為的抽象，采用標(biāo)準(zhǔn)化查詢語(StructuredQueryLanguage，SQL)建立了相應(yīng)的設(shè)備庫和工藝流程數(shù)據(jù)庫等，為車間設(shè)備布局設(shè)計(jì)提供了有效的建模和分析基礎(chǔ)。 (2)闡述了設(shè)備布局的相關(guān)理論，分析了設(shè)備布局的影響因素，將機(jī)械加工設(shè)備布局設(shè)計(jì)分為相互聯(lián)系的三個(gè)階段，首先根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、工藝流程以及所

3、建立的數(shù)據(jù)庫等建立系統(tǒng)抽象模型。然后通過啟發(fā)式算法求解設(shè)備布局模型。最后通過仿真系統(tǒng)，對(duì)設(shè)計(jì)的布局方案進(jìn)行仿真和評(píng)估，進(jìn)而對(duì)布局方案進(jìn)行改進(jìn)。 (3)對(duì)設(shè)備布局仿真技術(shù)進(jìn)行了初步研究，在VisualC++和SQLServer2000平臺(tái)上開發(fā)了設(shè)備布局原型系統(tǒng)。系統(tǒng)可以根據(jù)用戶輸入?yún)?shù)給出較優(yōu)的設(shè)備布局方案，并可通過布局方案性能指標(biāo)對(duì)比，對(duì)布局方案進(jìn)行直觀的驗(yàn)證和評(píng)價(jià)。最后以大冷凍機(jī)股份有限公司機(jī)械加工車間汽缸套生產(chǎn)線設(shè)備布局為