粉磨設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、該文主要研究開發(fā)了輥碾磨狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng).首先討論了故障診斷系統(tǒng)中常用的理論和方法,然后結(jié)合輥碾磨的特點(diǎn),采用多級(jí)子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),開發(fā)了輥碾磨狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷系統(tǒng).設(shè)計(jì)中將系統(tǒng)分成檢測(cè)子系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、通訊子系統(tǒng)、局域網(wǎng)絡(luò)子系統(tǒng)、監(jiān)視和診斷子系統(tǒng)、知識(shí)茆獲取與學(xué)習(xí)子系統(tǒng)、打印子系統(tǒng)等七部分,并給出了溫度、壓力、位移、振動(dòng)傳感器的選用、現(xiàn)場(chǎng)布置以及相應(yīng)的信號(hào)處理電路;給出了監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)及其對(duì)各種特征信號(hào)進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)的控制軟

2、件流程;給出了通信子系統(tǒng)的硬件組成;并對(duì)系統(tǒng)的故障診斷過程進(jìn)行了敘述.在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,由于采用了CAN總線及其它相關(guān)的措施,使系統(tǒng)的抗干擾能力、錯(cuò)誤監(jiān)測(cè)能力得到了很大的提高;采用了多任務(wù)實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)PTXC,使系統(tǒng)具有很多優(yōu)良的特性,滿足了系統(tǒng)實(shí)時(shí)性的要求,將系統(tǒng)的管理提高到任務(wù)級(jí)的水平.輥碾磨狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)能實(shí)時(shí)地對(duì)輥碾磨進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)并對(duì)其出現(xiàn)的各種異常或故障作出診斷,以保證設(shè)備安全、可靠的運(yùn)行,發(fā)揮其最大的設(shè)計(jì)能力和使用效率