涂料用自修復微膠囊的制備及應用.pdf

1、隨著社會發(fā)展和科學技術的進步，針對特定使用環(huán)境和應用對象的高性能涂料的研究開發(fā)已成為人們的重要關注點。目前，在涂料領域，一種具有自修復效應的特殊功能涂料愈來愈受到人們的廣泛重視，并成為該領域的研究熱點。
　　 本論文旨在采用原位聚合法制備一種具有自修復功能的微膠囊，通過將所制備微膠囊以功能性組分添加到涂料體系中，從而賦予涂料特殊功能效果-自修復功能。當涂層出現(xiàn)損傷時，微膠囊經(jīng)破裂釋放出里面包埋的修復劑，該修復劑通過毛細作用滲流到

2、受損部位，然后與固態(tài)膜中預先分散的催化劑接觸發(fā)生反應，生成交聯(lián)網(wǎng)絡結構，從而修復受損的部位。
　　 基于環(huán)氧樹脂的結構特征及所提供的較低收縮率和優(yōu)異附著力特性，它是作為微膠囊囊芯材料的首選成份，同時，為了提高微膠囊在破裂后修復劑的滲流作用和潤濕效果，特別選用雙酚F環(huán)氧樹脂為修復劑的主體材料。有鑒于此，本研究首先在選定的雙酚F環(huán)氧樹脂基礎上，用KH-550對其進行改性，從而制備出作為微膠囊的囊芯材料-修復劑。測定了改性后的雙酚F環(huán)

3、氧樹脂的基本物性，并對其進行了FIR紅外表征，結果表明：KH-550有效改性了雙酚F環(huán)氧樹脂，且提供了包括收縮率、粘度、附著力等方面在內(nèi)的良好物理機械性能表現(xiàn)；考慮作為微膠囊的囊壁材料需要足夠的強度支持，我們選用了聚脲甲醛作為囊壁材料的主體成份，采用原位聚合方法，包裹改性環(huán)氧樹脂制得微膠囊。探討了工藝條件對微膠囊形態(tài)、粒徑和物性參數(shù)等的影響，紅外光譜同時表征了其結構，優(yōu)化結果表明：原位聚合的最佳合成工藝條件為：轉速為300rpm，DBS