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1、鋁和鋁合金鍍層是一種理想的鋼鐵件防護(hù)層。但是由于鋁的標(biāo)準(zhǔn)電極電位低于氫,因此,要實(shí)現(xiàn)電鍍鋁,必須在一個(gè)絕對(duì)不含水的環(huán)境中進(jìn)行。本文采用的是無機(jī)熔鹽AlCl<,3>-NaCl-KCl體系進(jìn)行純鋁及鋁合金的電鍍。 利用X射線衍射、SEM、劃痕法、電化學(xué)阻抗譜法等手段對(duì)不同熔鹽成分、電鍍溫度、電流密度、電鍍時(shí)間下鋁鍍層的組織、結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了分析和測(cè)量。結(jié)果表明,獲得優(yōu)質(zhì)鋁鍍層的電鍍條件為:電鍍液組成AlCl<,3>∶NaCl∶KCl
2、=78∶11∶11(質(zhì)量比),電鍍溫度150℃,陰極電流密度 3.3~4.0A/dm<'2>,電鍍時(shí)間45~90 min。鍍鋁層為銀白色,并呈現(xiàn)均勻、細(xì)小的針片狀生長(zhǎng)特征,鍍層厚度正比于電流密度和電鍍時(shí)間。鋁鍍層與鋼基體的結(jié)合力均大于30N,隨電鍍時(shí)間和電流密度的增大基本呈下降的趨勢(shì)。在3.5﹪NaCl的水溶液中,各參數(shù)下得到鍍層極化阻力在2000Ω·cm<'2>以上,均大于低碳鋼的極化阻力800Ω·cm<'2>,說明該鍍層對(duì)鋼基體有良
3、好的保護(hù)作用。 為優(yōu)化鍍層的性能,在 AlCl<,3>-NaCl-KCl 體系的基礎(chǔ)上添加MnCl<,2>、MoCl<,5>進(jìn)行了鋁合金的電鍍。鋁錳合金鍍層隨錳含量變化呈現(xiàn)出枝狀沉積和非晶態(tài)特征;鋁鉬鍍層表面則呈顆粒狀聚集,致密度不高。合金鍍層的結(jié)構(gòu)都隨合金含量的變化而以固溶體或非晶相形式存在。鋁錳合金極化阻力均大于4×10<'4>Ω·cm<'2>,較純鋁鍍層的提高將近 10 倍,在 3.5﹪NaCl,0.5mol/LH<,2>
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