大斷面軸承鋼的控軋控冷有限元模擬及優(yōu)化研究.pdf

1、軸承鋼產(chǎn)品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防等領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)軸承鋼產(chǎn)品的質(zhì)量要求不斷提高，尤其對(duì)軸承鋼網(wǎng)狀碳化物的級(jí)別控制提出了更高的要求。 根據(jù)大連金牛股份有限公司的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本文以直徑大于40mm的大斷面GCr15軸承鋼為對(duì)象，利用模擬技術(shù)，研究了采用控溫軋制和控制冷卻技術(shù)相結(jié)合來(lái)降低大斷面軸承鋼碳化物網(wǎng)狀級(jí)別的生產(chǎn)工藝。 (1)利用熱力模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)，對(duì)GCr15軸承鋼進(jìn)行工藝模擬實(shí)驗(yàn)，測(cè)出GCr15

2、軸承鋼動(dòng)態(tài)CCT曲線，并結(jié)合其金相組織的觀測(cè)，為制定合理的GCr15軸承鋼軋后控冷工藝提供理論依據(jù)。 (2)針對(duì)大斷面軸承鋼熱容大，降溫慢等特點(diǎn)，提出采用機(jī)架間冷卻與軋后間歇式多段水冷相結(jié)合的工藝，降低終軋溫度，縮小變形奧氏體到珠光體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間以抑制網(wǎng)狀碳化物。 (3)以大型非線性有限元軟件Marc為平臺(tái)，采用三維彈塑性有限元方法，建立了軸承鋼多道次連軋熱-力耦合數(shù)學(xué)模型，對(duì)軋制過(guò)程中的溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)等進(jìn)行了數(shù)值模擬，