曲軸滾磨光整加工機理及實驗研究.pdf

1、曲軸類零件作為各種發(fā)動機的關鍵零件，對發(fā)動機整機性能發(fā)揮有很大影響。根據(jù)設計要求，除滿足較高的制造精度外，其表面質量及表面完整性也很重要。研究表明:提高曲軸的表面質量，可以大幅度提高曲軸的使用性能和壽命，降低發(fā)動機的噪音。光整加工可以改善曲軸的表面質量，進而提高曲軸的使用性能和壽命。目前，國內外大中型曲軸仍是采用砂帶拋光和手工鋼刷進行光整加工，所用砂帶拋光機和砂帶都要依賴進口，同時砂帶拋光工藝只能加工軸頸外圓表面，對軸頸兩側止推面和其它

2、非加工表面卻不能加工，其加工質量、效率和成本均不理想。為此，開發(fā)新的曲軸類零件的光整加工設備非常必要。 本論文從曲軸滾磨光整加工工藝的機理出發(fā)，研究探討了臥式滾磨光整加工設備的主軸回轉轉速、料箱往復運動頻率、料箱擺幅和工件埋入深度等工藝參數(shù)對曲軸類零件滾磨光整加工效果的影響，得出了相關參數(shù)對零件加工精度及表面質量的影響規(guī)律，優(yōu)化確定了主要參數(shù)。并且分析研究了該設備的動力參數(shù)和結構參數(shù)，為同種類型設備的開發(fā)和改進提供了理論依據(jù)。

3、 同時本文對曲軸滾磨光整加工設備的加工效果做了實驗研究，得出了如下結論:滾磨加工后的大中型曲軸，可以綜合提高其表面質量，改善表面物理力學性能，表面粗糙度值降低一個等級，表面硬度提高7HB以上，表面應力由拉應力轉換為壓應力，耐磨層提高5-6倍，Tp值可達到70％，表面形成點狀均勻的紋理(有利于儲油)，清潔度指標提高一倍，達到要求。 本文通過深入研究和完善曲軸類零件滾磨光整加工工藝及其相關技術，掌握其規(guī)律并最終應用到生產實際中